徐永模建材行業(yè)發(fā)展報告-2007
堅持靠新出強戰(zhàn)略 增強自主創(chuàng)新能力
努力建設資源節(jié)約型環(huán)境友好型建材工業(yè)
徐永模
2007年6月30日
改革開放以來，我國社會經濟建設取得了舉世矚目的偉大成就，但經濟增長過度依賴能源資源消耗，環(huán)境污染嚴重，經濟結構不合理、自主創(chuàng)新能力弱，企業(yè)核心競爭力不強等問題使我國經濟社會的可持續(xù)發(fā)展面臨嚴峻的挑戰(zhàn)，我們比以往任何時候都更加需要依靠自主創(chuàng)新和科技進步。2005年國務院頒發(fā)《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》（2006-2020），2006年年初，黨中央、國務院召開全國科學技術大會，明確提出走中國特色自主創(chuàng)新道路、努力建設創(chuàng)新型國家。
中國建材工業(yè)協(xié)會圍繞著落實科學發(fā)展觀，貫徹全國科學技術大會精神，結合行業(yè)發(fā)展的實際和協(xié)會工作的特點，將自主創(chuàng)新與建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型行業(yè)緊密結合，堅持“由大變強，靠新出強”的跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略，在科技進步的基礎上推進結構調整和轉變增長方式，取得了重要的進展。在發(fā)展循環(huán)經濟、建設節(jié)約型社會和創(chuàng)新型國家的進程中，建材工業(yè)正在從傳統(tǒng)的高資源能源消耗、高排放的材料產業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型材料產業(yè)發(fā)展，逐漸成為構建生態(tài)和諧社會、服務國民經濟發(fā)展和國防建設的重要支撐產業(yè)。下面我分三個方面報告行業(yè)自主創(chuàng)新和科技進步的發(fā)展。
一、自主創(chuàng)新：大勢與大任
進入21世紀，我們面臨的國內外經濟形勢和發(fā)展環(huán)境發(fā)生了深刻的變化。經濟全球化進程日益廣泛和深入，人口、資源、環(huán)境問題的制約對我國社會經濟可持續(xù)發(fā)展形成了現(xiàn)實的和長遠的挑戰(zhàn)。我們必須清楚地把握形勢的發(fā)展、環(huán)境的變化，深刻理解依靠自主創(chuàng)新的重大戰(zhàn)略意義，把握戰(zhàn)略目標，抓住機遇、開拓創(chuàng)新、不斷開創(chuàng)新局面，取得新發(fā)展。
1．自主創(chuàng)新：別無選擇的選擇
我國改革開放以來所取得的經濟社會發(fā)展成就，主要是建立在勞動密集型、高能耗、高物耗、高環(huán)境污染、低效益的基礎上。這反映了我國制造技術總體落后，缺乏自主知識產權，勞動力素質低的現(xiàn)狀。我國作為一個發(fā)展中大國，總體上與發(fā)達國家在先進制造技術方面存在相當大的差距，絕大多數(shù)企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新能力。因此，我們在產業(yè)價值鏈中長期處于低端，國人的辛勤勞動換來所得無幾，一些出口企業(yè)甚至只能靠國家出口退稅才能維持生存。更令人痛心的是，這種高消耗、高污染、低效益的發(fā)展模式是一種不可持續(xù)的自殺式行為，已對我國經濟社會的發(fā)展造成極大損害。
改革開放以來，我們一直在努力引進國外先進技術與裝備，希望能縮小差距，改變在國際產業(yè)分工中和市場競爭中的不利地位。28年過去，盡管我國經濟快速發(fā)展，這種局面并沒有根本改變。發(fā)達國家在高新技術、關鍵技術、核心技術領域對我們實行封鎖，以保持其領先他人的壟斷地位。我國經濟社會發(fā)展已進入到主要依靠創(chuàng)新推動的新階段。沒有基于自主創(chuàng)新的關鍵技術和知識產權，我國的產業(yè)發(fā)展難以突破發(fā)達國家及其跨國公司的高端技術壟斷，難以獲得有利的國際貿易地位，難以打破不斷增加和強化的貿易技術壁壘，更不能指望靠別人解決我們發(fā)展中所面臨的諸多重大問題。
當前，市場競爭全球化，國內市場國際化，技術進步日新月異，尤其是在信息技術、新材料技術等領域的發(fā)展，正在快速改變著各個國家產業(yè)發(fā)展態(tài)勢和競爭力的消長。同時，科技發(fā)展的不確定性也日益增加，技術預見難度加大，如何抓住未來科技發(fā)展帶來的新機遇，是一種挑戰(zhàn)?？梢哉f，樹立科學發(fā)展觀，通過自主創(chuàng)新，轉變經濟增長方式，實現(xiàn)經濟社會可持續(xù)健康發(fā)展，是必由之路，別無選擇！我國衛(wèi)生陶瓷行業(yè)著名企業(yè)惠達集團在國際市場上拼搏發(fā)展多年，對自主創(chuàng)新的認識已上升到“創(chuàng)新則生，守舊則亡”的緊迫程度。
2. 人口-資源-環(huán)境：只有自主創(chuàng)新才能破解的難題
我國經濟社會的發(fā)展受人口、資源、環(huán)境制約的嚴重程度是世界發(fā)展史上前所未有的。我國人均能源、水資源等重要資源占有量嚴重不足、生態(tài)環(huán)境脆弱，最近不斷發(fā)生的湖水藍藻污染和其他環(huán)境污染造成的生態(tài)災害在向我們一次次敲響警鐘。
研究資料顯示，按目前的經濟發(fā)展模式和消耗速度，我國45種主要礦產可供利用儲量對需求的保證程度是，2010年只有21種礦物資源可保證需求，到2020年，只有9種礦物資源可保證需求。實際上，對于處在礦業(yè)和窯業(yè)領域中的建材制造業(yè)（如水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦），國內企業(yè)之間對原料資源的爭奪戰(zhàn)已經打響。資源與能源的保障程度已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵，特別是能源保障，是我國經濟社會發(fā)展的軟肋。從節(jié)約能源法的制修訂到目前政府對節(jié)能減排工作的強力推進與行政管理，都充分說明了能源問題的嚴重性。毫不夸張地說，節(jié)能是我國原材料特別是高溫窯爐材料產業(yè)發(fā)展的永恒主題。國家經濟主管部門正在制訂各項工業(yè)產品的能耗限額標準。
建材工業(yè)是高耗能產業(yè)之一。目前，建材工業(yè)能源綜合消耗比國外先進水平高20%～50%。2005年建材工業(yè)的總能耗為2.03億噸標煤，約占全國總能耗的9.17%(其中規(guī)模以上建材工業(yè)企業(yè)的能耗為1.55億噸標煤, 約占全國總能耗的7%)，位居我國各工業(yè)部門的第三位。在建材工業(yè)的各主要產業(yè)中，水泥工業(yè)是第一能耗大戶，其能源消耗占建材耗能總量的`57.26%；墻體材料工業(yè)為第二耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的23.05%，兩者之和占建材耗能總量的80%。節(jié)能降耗減排是建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵，是自主創(chuàng)新的重要內容。
工業(yè)化帶動城鎮(zhèn)化是不以人們意志為轉移的客觀規(guī)律。中國的城鎮(zhèn)化與美國的高科技曾被認為是影響21世紀人類發(fā)展進程的兩大關鍵因素。我國當前已進入工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展時期。規(guī)劃研究表明，按年均增長1百分點計，2020年的城鎮(zhèn)化水平將達到57%左右，城鎮(zhèn)總人口將達到8.28億左右。每年增加城鎮(zhèn)人口約1800萬人左右，這對城鎮(zhèn)建設用地和建設用材提出了巨大的要求，按現(xiàn)行規(guī)劃標準估算，每年需要建設用地270萬畝。我國水泥產銷量從2001年的6.61億噸已增長到2006年的12.3億噸，而且需求量還在增長。城鎮(zhèn)化水平提高意味著資源能源需求的提高和環(huán)境負荷的增大。
人口、資源與環(huán)境問題已成為嚴重制約我國社會經濟發(fā)展的瓶頸，能否得到解決并不是一個簡單的經濟發(fā)展模式轉換的問題，首先是我們有沒有科技支撐的問題，而科技支撐的建立只能依靠自主創(chuàng)新，這是繞不過去的坎！
3. 靠新出強：自主創(chuàng)新是核心
“由大變強，靠新出強”是上世紀90年代中期提出的建材行業(yè)跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略，在這一正確的戰(zhàn)略思想指導下，建材行業(yè)在新世紀取得了重大發(fā)展，在水泥、玻璃、復合材料，建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維、新型墻體材料等領域、產業(yè)結構得到優(yōu)化，一批具有國際競爭力的，引領行業(yè)發(fā)展的大集團快速成長，產業(yè)技術明顯升級，先進生產力得到大發(fā)展，一大批落后生產力被淘汰。“靠新出強”已深深根植于建材行業(yè)和企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略指導思想。
但是，在建設創(chuàng)新型國家的今天，我們對 “由大變強、靠新出強”發(fā)展戰(zhàn)略的理解也應與時俱進。在發(fā)展中，建材行業(yè)不僅規(guī)模越做越大，而且大型企業(yè)集團也越來越多，大大提高了自主創(chuàng)新的能力。 過去，“靠新”更多的是依靠從國外引進新技術、新裝備、新產品，實現(xiàn)新發(fā)展。但是，對引進技術的依賴，使企業(yè)淡化了自主創(chuàng)新意識，放棄了自主創(chuàng)新的努力。時至今日，我們已看到，許多企業(yè)陷入“引進—落后—再引進-再落后”的怪圈，許多“新型建材企業(yè)”已從市場上消失，許多當年的新產品已經落后。浙江巨石集團張毓強總經理從企業(yè)自身發(fā)展的實踐深刻體會到，即使“可以從市場上買到最好的技術、最好的裝備，但創(chuàng)新能力是永遠也無法買到的”。因此，靠引進技術即使一時形成競爭優(yōu)勢，也是不可持續(xù)的。
“靠新出強”的核心是自主創(chuàng)新，而新和強在時空上都是相對的，變化的。自主創(chuàng)新是做強的必由之路。只有依靠自主創(chuàng)新，不斷取得技術進步，才能不斷提高核心競爭力。從數(shù)量來看，我國已是世界最大的生產國和消費國，從1991年到2007年，我國生產水泥總量將達110多億噸，按1噸水泥配制3立方混凝土計，折合混凝土330億立方。按每立方混凝土2.1噸粗略計算（不包括水），僅礦產資源消耗（不包括能耗）已達693億噸，平均每年近41億噸。 這樣龐大的工程建設規(guī)模和混凝土材料消耗量是世界僅見的，更不用說與工程和房屋建設配套的建筑玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、墻體材料、裝飾裝修材料等大宗建筑材料產品的消耗。以如此之宏大的建設規(guī)模，如果我們還不能成為建筑材料制造強國，那將是我們建材人的恥辱。上海建材集團總公司徐堯湘總經理在分析自主創(chuàng)新能力薄弱問題時指出，關鍵還是對自主創(chuàng)新的認識不到位，主體意識不強。如果說“企業(yè)是科技創(chuàng)新的主體，那么企業(yè)領導班子則是關鍵，其認識水平、重視程度直接關系到自主創(chuàng)新的成敗”。
我們看到了這種差距和挑戰(zhàn)，責任和使命。國家有關“十一五”規(guī)劃綱要和中國建材工業(yè)協(xié)會提出的建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要，對建材主要產業(yè)的結構優(yōu)化調整和技術進步設立了發(fā)展目標：要求在“十一五”期間，我國的新型干法水泥技術裝備要達到國際先進水平，新型干法水泥比例達到70%；浮法玻璃技術裝備要達到國際先進水平；無堿池窯拉絲技術裝備達到國際先進水平; 新型墻體材料技術裝備達到國際先進水平，等等。同時，對于發(fā)展綠色環(huán)保建材制品，支撐建筑業(yè)節(jié)能省地型建筑的發(fā)展也提出了具體要求。
從發(fā)展循環(huán)經濟、建設節(jié)約型產業(yè)、促進和諧社會發(fā)展的角度，我們必須依靠科技創(chuàng)新，不僅要解決從原料到產品全過程的清潔生產，實現(xiàn)更高的節(jié)約能源、節(jié)約資源、無污染排放要求，還要從材料生態(tài)設計的源頭開始，實現(xiàn)材料產品的高性能、長壽命和廢棄后的資源化回收問題，實現(xiàn)建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
放眼將來，建材行業(yè)肩負的不僅僅是為經濟社會的建設提供所需的各種材料，也不僅僅是建設一個可持續(xù)發(fā)展的節(jié)約型行業(yè)和環(huán)境友好型的材料行業(yè)，建材工業(yè)應在生態(tài)社會、和諧社會的建設中發(fā)揮關鍵作用。這些重要使命只能而且必將隨著自主創(chuàng)新的發(fā)展而得以實現(xiàn)。
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二、自主創(chuàng)新：成就與經驗
認真總結我們在自主創(chuàng)新中所走過的路程，所取得的成就和經驗，能提高自信，豐富知識、積累經驗，少走彎路，加快發(fā)展。
?。ㄒ唬┳灾鲃?chuàng)新的成就
我國建材工業(yè)科技進步可以劃分為三個發(fā)展階段。第一階段，即從新中國成立以來到上世紀七十年代末期。在計劃經濟體制下和被封閉的環(huán)境中，主要依靠自力更生，從無到有，從小到大逐步建立了比較完整的建材工業(yè)科技研發(fā)體系，形成了建筑材料與制品、無機非金屬新材料與制品、非金屬礦及制品三大產業(yè)，奠定了我國建材工業(yè)基礎。
第二階段，即從上世紀七十年代末到本世紀初，處于改革開放、從計劃經濟逐步向社會主義市場經濟過渡的新時期。總體上看，技術進步以大量引進國外先進技術和設備，并在吸收消化基礎上進行復制開發(fā)為主。例如：新型干法生產線，紙面石膏板生產線、巖棉生產線、玻纖池窯拉絲生產線，玻璃鋼化加工技術與裝備，石材加工技術與設備，大噸位全自動陶瓷壓磚機，建筑陶瓷生產線，利用煤矸石、頁巖生產空心磚生產線等等。對這些先進技術的消化吸收全面提升了我國建材產業(yè)技術水平。與此同時，自主創(chuàng)新在第一階段積累的基礎上，收獲了中國洛陽浮法技術，中國硫鋁酸鹽系列水泥，抗堿玻纖，玻璃纖維增強水泥等一系列對行業(yè)發(fā)展產生重大影響的成果。
第三階段，黨的十六大以來至今。在科學發(fā)展觀的指引下，在改革開放二十多年發(fā)展的基礎上，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進吸收消化再創(chuàng)新，各個產業(yè)都取得了一批具有國際先進水平的重大科技成果。2001至2006年建筑材料行業(yè)共獲得國家科技進步一等獎2項、二等獎11項，國家科技發(fā)明二等獎3項。我國建材工業(yè)進入自主創(chuàng)新發(fā)展的新時期。
1. 新型干法水泥技術
從上世紀90年代開始，我國水泥工業(yè)的科技發(fā)展以新型干法生產技術為主導。在吸收消化的基礎上，自主開發(fā)技術與裝備開始取得重大發(fā)展。特別是進入21世紀后，自主創(chuàng)新在預分解窯節(jié)能煅燒、大型原料均化、節(jié)能粉磨、自動控制和環(huán)境保護等方面從工藝設計到裝備制造取得一系列達到世界先進水平的重大成果。這些成果包括：
n 天津水泥設計研究院“新型干法水泥生產關鍵技術與裝備開發(fā)及工程化應用”（2003年度國家科技進步二等獎）；
n 武漢理工大學“水泥回轉窯動態(tài)檢測和調整技術”（2003年度國家技術發(fā)明二等獎）；
n 中材國際工程股份有限公司“水泥窯預熱預分解系統(tǒng)集成優(yōu)化和工程應用”（2005年度國家科技進步二等獎）。
n 中材國際工程股份有限公司“新型干法窯預分解系統(tǒng)集成優(yōu)化與工程應用”（2004年度建材行業(yè)科技進步一等獎）；
n 天津水泥設計研究院“10000t/d水泥熟料生產線破碎裝備的研制與應用”（2005年度建材行業(yè)科技進步一等獎）；
n 合肥水泥研究設計院“N——TGD大高度鋼絲膠帶高效提升機開發(fā)與應用”（2005年度建材行業(yè)科技進步一等獎）；
n 合肥水泥研究設計院“KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)研制及應用”（2006年度建材行業(yè)科技進步一等獎）；
n 天津水泥設計研究院“TC型液壓大型充氣梁篦式冷卻機”， “TRP140/1400大型輥壓機”，“工業(yè)廠房微機輔助結構設計集成系統(tǒng)在水泥工業(yè)上的應用”（2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 合肥水泥研究設計院“輥壓機節(jié)能粉磨技術”（2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 天津水泥設計研究院“水泥窯尾新型行噴脈沖袋收塵器的開發(fā)與應用”（2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 重慶齒輪箱有限責任公司“JS160中心傳動磨機減速機”（2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 天津水泥設計研究院“TRM3131S型礦渣輥磨的研制”（2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
這些自主創(chuàng)新成果代表了我國新型干法水泥技術的先進水平和核心競爭力。天津水泥設計研究院、南京水泥設計研究院、合肥水泥研究設計院和海螺集團等單位為我國水泥工業(yè)的科技進步和產業(yè)結構調整做出了重大貢獻。中國新型干法水泥技術與裝備的發(fā)展使單位生產能力的投資額大幅降低，在國內促進了新型干法水泥的大發(fā)展和產業(yè)結構調整。我國新型干法生產線從2000年的109條發(fā)展到2006年底的近700條。其中，代表世界上最先進、最大規(guī)模的10000t/d生產線4條。4000~6000t/d規(guī)模生產線的裝備國產化程度高達90%。
基于這些自主創(chuàng)新的成果，中國水泥技術、裝備和工程總承包展現(xiàn)出強大的競爭力，開始大規(guī)模進入國際市場。從2003年中材國際在歐洲奪取工程總承包項目，到2005年中國建材裝備有限公司總承包阿聯(lián)酋日產10000t/d水泥熟料生產線，再到2007年5月中材國際中標美國SCC4000t/d生產線總承包項目，中國新型干法水泥技術與裝備名揚海外，工程總承包在歐洲、美洲、中東、獨聯(lián)體國家、東南亞等地區(qū)全面開花。
2. 中國洛陽浮法玻璃技術
上世紀80年代自主開發(fā)成功的“中國洛陽浮法技術”經過二十多年的發(fā)展積淀，終于在近年取得重大突破。中國洛陽浮法玻璃集團率先攻克19~25mm超厚優(yōu)質浮法玻璃生產技術，填補國內空白。再接再厲，洛玻集團歷經數(shù)年，攻克了大幅度調整拉引量、穩(wěn)定液流、逐級等i值均勻拉薄、三相臨界線控制、準光學玻璃質量熔化等關鍵技術，開發(fā)出浮法技術生產電子工業(yè)用0.55mm、0.70mm超薄浮法玻璃產品，形成了具有完全自主知識產權的生產工藝與技術，產品質量達到國外同類產品的先進水平，成本低于進口產品，為提高我國電子信息材料產業(yè)的競爭力作出了重要貢獻。該成果獲得 2004年度建材行業(yè)科技進步一等獎，2006年度國家科技進步一等獎。
與此同時, 在浮法玻璃生產大型化方面，秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院和中國建材國際工程公司都取得重大進展，秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院“熱端大型化和控制系統(tǒng)技術開發(fā)在900t/d浮法玻璃生產線工程的應用” 獲2006年度建材行業(yè)科技進步一等獎。
超厚、超薄浮法玻璃和大型浮法玻璃生產技術，大大提高了世界三大浮法技術之一的“中國洛陽浮法”在國際上的地位和競爭力。秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院2005年出口350t/d浮法玻璃生產線到烏克蘭，標志著中國洛陽浮法技術成功打入歐洲市場。中國建材國際工程公司向印尼、沙特、伊朗等國分別出口500t/d～900t/d浮法生產線，中國洛陽浮法玻璃集團出口阿爾及利亞600t/d浮法生產線等，都充分反映了自主創(chuàng)新的中國洛陽浮法技術與裝備在國際市場上已占據重要地位。
3. 玻璃深加工技術
玻璃表面改性是玻璃深加工技術的發(fā)展前沿。中國耀華玻璃集團在國內率先開發(fā)浮法生產在線低輻射玻璃鍍膜技術，通過集成創(chuàng)新，在浮法玻璃質量控制、膜層組分、結構和性能的設計、在線鍍膜和產品質量的監(jiān)控與測評等關鍵軟硬件技術上取得突破，低輻射玻璃產品質量達到國際先進水平，成本顯著降低，為我國建筑節(jié)能的推進提供了支撐。該成果獲2004年度建材行業(yè)科技進步一等獎及2005年度國家科技進步二等獎。在此基礎上，中國耀華玻璃集采用化學氣相沉積方法開發(fā)在線鍍膜生產自潔凈玻璃技術并獲得成功。與此同時，國內浙江大學、武漢理工大學等高校、一些院所和企業(yè)，相繼開發(fā)在線和離線鍍膜技術并獲得成功，為我國建筑節(jié)能玻璃門窗和幕墻的發(fā)展提供了必要條件。武漢理工大學和三峽新型建材股份有限公司合作開發(fā)的“高活性TiO2薄膜光催化自潔凈玻璃”，獲2004年度建材行業(yè)技術發(fā)明二等獎。中國科學院中科納米技術工程中心有限公司等單位自主開發(fā)生產的自清潔玻璃，已用于國家大劇院的屋面工程。
4. 建筑與衛(wèi)生陶瓷生產技術
我國建筑與衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的發(fā)展令世界矚目。在數(shù)百條生產線的引進和消化吸收基礎上，我國建筑與衛(wèi)生陶瓷生產技術已開始進入自主開發(fā)階段，在生產線的機械化、自動化、大型化等方面開始走在世界前列。例如25t ~ 100t間歇式球磨機系列，內寬2.6m，長336m的輥道窯，世界最大規(guī)模的日產5000m2的拋光生產線，二次布料機以及“魔術師布料系統(tǒng)”，干法磨邊機和新型節(jié)能刮平粗拋機等自主創(chuàng)新成果。特別是廣東科達機電股份有限公司和佛陶集團力泰機械有限公司開發(fā)的大噸位液壓全自動陶瓷壓磚機系列，最高噸位達7800t，已達到或超過日本、德國、意大利公司的水平，打破了國外在大噸位陶瓷壓磚機領域的壟斷局面，不僅在國內全面取代進口產品，而且已大量出口國外。該成果獲2004年度建材行業(yè)科技進步一等獎。
在新型墻地磚產品開發(fā)方面，中國的拋光技術獨樹一幟，形成中國特色技術，包括超大規(guī)格的瓷質拋光磚，拋光磚納米防污材料與技術，以及采用微晶玻璃技術、甜釉技術、自然紋理布料技術等開發(fā)的原創(chuàng)技術和高檔裝飾產品。杭州諾貝爾集團有限公司在國內率先從事無鋯鎂質高白瓷質磚塊的研發(fā)，成功解決了普通超白瓷質磚（含鋯配方）放射性污染問題，該成果獲2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎。
在衛(wèi)生潔具領域，唐山惠達集團從手工操作到立澆線生產，從倒焰窯到燃煤燃油隔焰窯再到燃氣隧道窯，從鍋爐暖氣供熱到推廣熱風爐技術，從模仿國外先進技術到創(chuàng)新，走出了一條自主創(chuàng)新的寬廣大道?；葸_自主研發(fā)出內徑50mm（國際標準12 mm）的大水道、全掛釉座便器，擁有自主知識產權的納米自潔釉衛(wèi)生潔具等產品，享譽國際名牌林立的國內外市場?；葸_集團成為全國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)首家集中國馳名商標、中國名牌產品、國家免檢產品稱號于一身的企業(yè)?！盎葸_”已成為國家商務部“重點培育和發(fā)展的中國出口名牌”。
5. 玻璃纖維池窯拉絲技術
1990年我國引進先進池窯拉絲技術，并在此基礎上開展了消化吸收工作。在南京玻璃纖維研究院、山東泰山玻纖、浙江巨石集團等單位的努力下，我國池窯拉絲生產線規(guī)模從5000t/年逐步發(fā)展到當前世界最大規(guī)模的120000t/年。這種發(fā)展不是簡單的翻版或幾何放大，而是在消化吸收基礎上的再創(chuàng)新。在無堿池窯設計、4000孔大漏板制造、廢氣余熱利用、廢絲回收利用和產品質量控制技術等許多方面形成具有自主知識產權的系列專有技術，裝備國產化率達到90%以上。繼南京玻璃纖維設計研究院“玻璃纖維池窯拉絲技術與裝備開發(fā)”項目獲2001年度國家科技進步一等獎之后，山東泰山玻纖“高TEX數(shù)無堿無捻玻璃纖維直接紗的開發(fā)應用”項目獲2002年度國家科技進步二等獎。巨石集團和泰山玻纖先后瞄準國際前沿技術，開發(fā)池窯純氧燃燒技術，與空氣助燃相比，純氧燃燒不僅節(jié)約30%以上燃油，提高產品質量，還減少80%窯爐尾氣排放，降低粉塵排放，實現(xiàn)氮氧化物零排放。除了采用先進的純氧燃燒技術已外，我國節(jié)能環(huán)保型池窯拉絲技術發(fā)展正在開拓新路，中材科技和江蘇九鼎集團共同開發(fā)的世界第一座萬噸電熔池窯拉絲項目正在試運行。自主創(chuàng)新，使我國池窯拉絲技術的開發(fā)走在世界前列。
6. 玻璃鋼新材料技術
玻璃纖維增強塑料（俗稱玻璃鋼）是軍民兩用的先進材料，該行業(yè)技術創(chuàng)新一直保持著強勁的勢頭。通過消化吸收國外先進技術，我國纖維纏繞夾砂玻璃鋼管道生產技術與裝備已達到目前國外同類技術裝備水平，生產線建設成本大大低于引進線成本，技術與裝備不僅向發(fā)展中國家出口，而且向包括日本在內的發(fā)達國家出口。自主開發(fā)的玻璃鋼纏繞技術從機械化到自動控制到多軸纏繞，解決了高技術產品制造的高難要求。近幾年創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。例如，
n 北京玻璃鋼設計研究院“聚合物基復合材料液體成型技術及其應用研究”（2002年度國家科技進步二等獎）；
n 哈爾濱玻璃鋼研究設計院、大連理工大學、哈爾濱大學“高性能環(huán)氧樹脂基體的研制及其在先進復合材料制備中的開發(fā)應用”（2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 北京汽車玻璃鋼有限公司“中溫固化SMC及大型A級表面SMC部件規(guī)?；a技術”、“快速固化SMC技術體系戌研發(fā)與應用”（2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 武漢理工大學、新疆永昌“玻璃纖維增強定長纏繞夾砂頂管關鍵技術及應用”（2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 中材科技“大型防腐平臺的研制”（2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 中材科技“高絕緣SMC技術及應用”（2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎）；
n 深圳市華達玻璃鋼“SMC衛(wèi)星天線反射面技術及應用” （2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎）。
除了在民用領域取得豐碩成果以外，在國防領域，玻璃鋼新材料的研發(fā)打破外國對我國的封鎖，自主研發(fā)，取得了一大批包括為我國神州5號、6號飛船為代表的航空航天工程配套的重大成果，為我國科學技術發(fā)展做出了重要貢獻。
7. 水泥基材料技術
雖然以硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥為主體的水泥基材料品種和性能在國內外都已標準化，以大幅度提高水泥性能為導向的深入研究在我國仍然熱度不減。 武漢理工大學、湖北大學“高性能水泥基復合材料的研究及其工程應用開發(fā)”成果2001年獲國家科技進步二等獎；中國建筑材料科學研究總院“高性能低熱硅酸鹽水泥（高貝利特水泥）”獲2005年度建材行業(yè)技術發(fā)明二等獎和國家技術發(fā)明二等獎；濟南大學“含鋇硫鋁酸鹽水泥相組成及水化研究”獲 2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎。北京通達耐火技術公司“ G-17K水泥窯窯口用抗剝落澆注料”獲得2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎。 這些成果取得促進了相關產業(yè)的發(fā)展。
8. 混凝土與水泥制品技術
面向工程建設發(fā)展的混凝土與水泥制品的技術創(chuàng)新非?；钴S。高效減水劑的發(fā)展和應用成為預拌混凝土技術發(fā)展的主線。礦渣、粉煤灰、火山灰質材料的超細化成就了高性能混凝土的發(fā)展。依托重大工程產生了一批先進成果。中國建筑材料科學研究院等七單位共同承擔的科技部攻關項目“混凝土耐久性關鍵技術研究及工程應用”獲2003年度國家科技進步二等獎。江蘇建筑科學研究院“環(huán)保、節(jié)能型高性能混凝土外加劑的研究與應用”獲2006年度國家科技進步二等獎；武漢理工大學“大跨度拱橋結構鋼管高強膨脹混凝土制備技術及應用”獲 2006年度建材行業(yè)技術發(fā)明一等獎；中國建筑材料科學研究總院“磨細鋼渣粉作混凝土活性摻合料的應用研究”獲 2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎。除此以外，還有很多混凝土應用技術成果獲得其他行業(yè)和省市的科學技術獎。例如東南大學等單位完成的“高性能水泥基建筑材料的性能及失效機理研究”獲2006年度江蘇省科技進步一等獎。
我國水泥制品行業(yè)自主創(chuàng)新也取得一批重要成果。江蘇愛富希新型建材有限公司“建筑內外墻用高致密硅鈣板”成果獲得2006年度建材行業(yè)科技進步二等獎；建材機械制造企業(yè)研究開發(fā)的混凝土砌塊成型機，加氣混凝土切割機，預應力鋼筒混凝土管、芯模振動制管技術與裝備，預應力高強混凝土管樁技術與裝備，大規(guī)格纖維水泥板壓機等技術裝備，或經濟適用，或達到國際先進水平，產品和裝備大量出口國外。在綜合開發(fā)利用礦渣、粉煤灰等各種工業(yè)廢渣和其他礦物材料，制備綠色環(huán)保和高性能混凝土等技術方面，我國水泥混凝土及其制品行業(yè)已走在國際同行前列，為我國節(jié)能、利廢和環(huán)保做出了重要貢獻。
9. 新型墻體材料技術
墻體材料革新隨著國家墻改政策的落實，特別是首批全國170多個大中型城市的限時“禁實”和要求2010年所有城市全面“禁實”之后，發(fā)生了積極的變化。磚瓦行業(yè)大量利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等生產各種空心和實心燒結磚或非燒結磚，向綠色環(huán)保產業(yè)方向發(fā)展。在消化吸收國外先進技術的基礎上，自行開發(fā)出有中國特色的硬塑和半硬塑擠出機，制磚的原料陳化、攪拌、擠出、切割、碼坯和燒結技術及裝備已實現(xiàn)大型化、自動化和成套化。雙鴨山東方墻體工業(yè)有限責任公司開發(fā)的大斷面現(xiàn)代化隧道窯，全內燃、超熱值焙燒控制技術，有力地推動了我國綜合利用煤矸石生產新型墻體材料的發(fā)展。西安墻體材料研究設計院的“節(jié)能型磚瓦隧道窯的研究和應用”成果獲得2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎；常州鍋爐有限公司“蒸壓加氣混凝土切割機組的研制與開發(fā)”、福建海源自動化（建材）機械設備有限公司“HF1100型蒸壓粉煤灰磚自動液壓壓磚機機組”等成果獲得2005年度建材行業(yè)科技進步二等獎。這些先進技術與裝備的發(fā)展支撐著我國墻體材料革新和建筑節(jié)能的發(fā)展。
從上世紀80年代初北京新型建筑材料總廠引進德國紙面石膏板生產技術開始，在消化吸收的基礎上，經過二十多年的發(fā)展，我國石膏板生產技術終于獲得重大的自主創(chuàng)新成果。山東泰和東新股份有限公司投資新建的江陰年產3000萬平方米紙面石膏板生產線，是國內第一條全部采用電廠煙氣脫硫石膏為原料的大型紙面石膏板生產線，制粉和石膏板干燥均采用燃煤一次換熱直接烘干工藝，能耗低、熱效高，屬國際首創(chuàng)，每年可消化脫硫石膏30萬噸。該成果不僅適合我國國情，而且是對電力行業(yè)減排和建材行業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟的貢獻，對于提高石膏板產業(yè)節(jié)能環(huán)保水平具有重要的示范和推動作用。
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10. 非金屬礦深加工技術
非金屬礦材料加工和應用技術特別是粉體技術近年來發(fā)展很快，礦物材料精細化加工高附加值利用技術不斷取得新發(fā)展。對粉磨設備的提升改造，使得雷蒙磨等普通設備能用來加工微細礦物粉體，大大提高企業(yè)的經濟效益。礦物粉體表面改性的技術成果實現(xiàn)了大規(guī)模集成電路基板填料的國產化，并展示了廣泛的應用前景。清華大學等單位的“工業(yè)礦物填料精細加工設備及工藝優(yōu)化”獲得2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎。中國礦業(yè)大學、江陰市啟泰非金屬工程有限公司完成的“非金屬礦物粉體干法連續(xù)表面改性技術”研究項目針對不同無機粉體和不同用途要求，開發(fā)出成套工業(yè)化生產技術方案和配套的設備，實現(xiàn)了礦物表面改性的連續(xù)生產。由中材科技開發(fā)的煤系高嶺土深加工規(guī)?；a工藝技術和專用設備，將與煤伴生的高嶺土進行深度開發(fā)，生產高附加值產品，促進了煤系高嶺土資源綜合利用產業(yè)的發(fā)展。該成果獲得2004年度建材行業(yè)科技進步二等獎。
非金屬礦物，特別是一些戰(zhàn)略礦物材料的發(fā)展前景隨著深度開發(fā)技術進步受到高度重視。清華大學、包頭市晶元石墨有限責任公司共同完成的“天然鱗片石墨改性新技術研究及應用”項目獲得2006年度建材行業(yè)技術發(fā)明一等獎，該項目研究成果廣泛應用于能源、環(huán)保、國防等領域，取得顯著的經濟效益和社會效益。
11. 先進材料技術
代表建材行業(yè)高新技術材料產業(yè)的無機非金屬新材料的發(fā)展一直是行業(yè)自主創(chuàng)新的亮點。近年來所取得的成果在國防、石化、交通、能源、電子、建筑、農業(yè)和醫(yī)學等領域得到廣泛應用，取得顯著社會經濟效益。其中包括：南京玻璃纖維設計研究院“系列光導纖維傳像束及工業(yè)內窺鏡規(guī)?；a技術研究”（2001年度國家科技進步二等獎），武漢理工大學“五類光纖傳感敏感材料制備與加工規(guī)?；a技術及共應用”（2002年度國家科技進步二等獎），“超二代微光像增強器用高性能輸入窗”（ 2004年度建材行業(yè)科技進步一等獎），中材科技股份有限公司 “五十六孔雙坩堝拉制光學纖維技術及應用” （2005年度建材行業(yè)科技進步類一等獎）。中材科技在獲得國家技術發(fā)明二等獎成果的基礎上，開發(fā)高性能復合材料用立體織物及編制技術又取得新成果，開發(fā)出三維多向編織物凈尺寸仿形減紗編織技術，織物綜合性能達到國際先進水平，該成果獲2005年度國防科學技術二等獎。
除獲獎的科技創(chuàng)新成果以外，還有大量創(chuàng)新成果由于種種原因未申報科技獎，但是這些成果對國民經濟發(fā)展作出了重要貢獻，例如，中材科技研發(fā)成功的高強玻璃纖維，使我國成為能生產這種高性能材料的少數(shù)國家之一，為打破國外壟斷，發(fā)展高技術產品提供了支撐。中材科技自主研發(fā)，最近成功投產的CNG高壓氣瓶使我國成為世界上少數(shù)能生產這種高技術高性能產品的國家，產品一上市就供不應求，為清潔能源的發(fā)展和應用，保護環(huán)境做出了重要貢獻。
建材行業(yè)是我國少數(shù)在國際上享有“中國創(chuàng)造”信譽的產業(yè)。由于自主創(chuàng)新，我們不僅出口各種材料產品，我們還向世界各地區(qū)出口先進適用的建材制造技術與裝備，如大型水泥成套裝備和大型浮法玻璃成套裝備，在國家推進和平、合作、共同發(fā)展的外交戰(zhàn)略中發(fā)揮著重要作用。
（二） 自主創(chuàng)新的經驗
改革開放以來，許多企業(yè)通過自主創(chuàng)新做大做強，積累了一些成功的和失敗的寶貴經驗，值得總結和分享。
1. 自主創(chuàng)新, 領導者的事業(yè)
社會上很多人，也包括許多企業(yè)領導者認為自主創(chuàng)新是科技人員的天職，是壓在科技人員身上的重任，自覺或不自覺地把自己定位于旁觀者、支持者，而不是參與者、領導者。不是把自主創(chuàng)新當做發(fā)展核心競爭力，而是當作錦上添花，甚至做秀的東西。這種認識上的不同清楚地反映在企業(yè)做大做強的發(fā)展軌跡和發(fā)展成果上。一些企業(yè)家認為“條條大路通羅馬”，不管有沒有自主創(chuàng)新，只要企業(yè)實現(xiàn)了發(fā)展，就是正確的成功的。但是仔細觀察可以發(fā)現(xiàn)，不同企業(yè)的核心競爭力不同，發(fā)展的可持續(xù)性也大不相同，這種區(qū)別一時可能看不清楚，但是一段時間之后就非常明顯。
幾年前國內一些經濟學者總結我國改革開放發(fā)展的經驗，認為科技自主創(chuàng)新的貢獻很小，主要是依靠引進國外先進技術實現(xiàn)的發(fā)展。但事實告訴我們，核心技術買不來，更不用說創(chuàng)新能力，無論從現(xiàn)實還是長遠看，只有依靠自主創(chuàng)新才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
自主創(chuàng)新是領導者的事業(yè)。上海建材集團在總結自主創(chuàng)新的五大不足時，將領導者缺乏主體意識和競爭意識放在第一位。企業(yè)是技術創(chuàng)新的主體，科技人才是企業(yè)實施技術創(chuàng)新的關鍵資源。如果沒有領導者的膽識和魄力、沒有足夠的風險投入和資源配置，科技人員的自主創(chuàng)新只能停滯在紙上，或夭折于腹中。而且即使科技人員取得了科研成果，如果沒有領導者的重視，創(chuàng)新成果的社會經濟效益也將大打折扣。許多事例表明，企業(yè)領導掛帥是重大創(chuàng)新工程項目成功的最重要保證。
2. 建設全員創(chuàng)新的企業(yè)文化
自主創(chuàng)新是一個系統(tǒng)工程，不是專指科技人員的研發(fā)活動。企業(yè)沒有創(chuàng)新文化氛圍，很難想象會有創(chuàng)新成果產生。從企業(yè)理念到發(fā)展戰(zhàn)略，從管理體制到激勵機制，從管理者到科技人員到普通員工，方方面面，上上下下都應以創(chuàng)新為榮，這樣才能形成自主創(chuàng)新的內生動力，才能不斷成長出自主創(chuàng)新的成果，而這些成果，不論大到技術改造工程，或新技術、新產品開發(fā)，小到工法器具革新和合理化建議都會形成企業(yè)的核心競爭力。中國建材工業(yè)協(xié)會和全國總工會共同發(fā)起的“建材行業(yè)技術革新獎”就是面向企業(yè)創(chuàng)新文化建設的一項基礎工作。
3. 產學研結合，關鍵是體制
2006年月1月中共中央、國務院《關于實施科技規(guī)劃綱要，增強自主創(chuàng)新能力的決定》中明確指出，增強自主創(chuàng)新能力，關鍵是強化企業(yè)在創(chuàng)新中的主體地位，建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系。對于以市場為導向的自主創(chuàng)新，產學研任何一方的資源都是有限的。產學研資源怎樣優(yōu)化配置，結合后是否能有效發(fā)揮作用，這是需要在實踐中回答的問題。由于各種各樣的原因，有許多產學研結合最終流于形式，企業(yè)投入沒有獲得預期的產出，難以為繼。但是對那些產學研結合成功的案例分析表明，產學研結合的體制是關鍵。那些以共同發(fā)展，長期合作為目的產學研合作，以資產為紐帶、采用規(guī)范的法人治理結構，選題面向企業(yè)發(fā)展和市場重大需求的研究開發(fā)，往往獲得成功。
自主創(chuàng)新沒有平坦大路可走，我們面臨許多嚴峻的挑戰(zhàn)。宏觀來看，我國整體技術水平相對落后是不爭的事實，經濟實力不強，能用于自主創(chuàng)新的資源有限，促進企業(yè)創(chuàng)新的政策不夠完善和有力；微觀來看，由于體制和其他方面的原因，一些企業(yè)領導對自主創(chuàng)新的認識難以到位，企業(yè)技術創(chuàng)新缺乏積累、缺乏領軍科技人才等核心要素。在一些大集團中，技術創(chuàng)新與主業(yè)發(fā)展“魂不附體”或科技與經濟“兩張皮”的問題仍未得到根本解決。但是，在全球化背景下，在國內外市場上，不管我們愿不愿意，我們都在“與狼共舞”，優(yōu)勝劣汰是鐵律。
既然別無選擇，我們只有堅定信心，勇敢地智慧地迎接挑戰(zhàn)！
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三、自主創(chuàng)新：戰(zhàn)略與重點
（一） 行業(yè)自主創(chuàng)新的戰(zhàn)略與重點
根據國家和行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要的有關要求，建材工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標是以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，結構調整為主線（包括技術結構、產品結構和組織結構），發(fā)展循環(huán)經濟，轉變經濟增長方式，建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產業(yè)，滿足建筑、水電、交通、信息、國防等產業(yè)的發(fā)展和人民生活水平提高的要求。相應地，我國建材工業(yè)科技發(fā)展必須全面提高行業(yè)科技創(chuàng)新能力，實現(xiàn)從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新的轉變、從注重單項技術研究開發(fā)向集成創(chuàng)新轉變，從依賴技術引進向消化吸收再創(chuàng)新轉變，全面提升技術、產品、裝備水平和核心競爭力。在自主創(chuàng)新中我們必須攀登以下戰(zhàn)略制高點：
1. 綠色制造
對于資源與能源密集型和高排放的原材料產業(yè)，必須發(fā)展綠色制造、清潔生產技術，才能破解制約可持續(xù)發(fā)展的資源、能源與環(huán)保瓶頸，向資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產業(yè)轉變。對于建材工業(yè)來說，生產節(jié)能減排的技術與裝備發(fā)展和綠色生態(tài)材料將引領發(fā)展。例如水泥產業(yè)的綠色制造必須實現(xiàn)四個轉變：
從資源消耗型——通過各種廢棄物資源化綜合利用降低天然資源消耗——向資源節(jié)約型轉變；
從能源消耗型——通過余熱發(fā)電和可燃廢棄物替代降低煤耗電耗——向能源節(jié)約型轉變；
從污染排放型——通過原燃料的替代、混合材的摻用、高效收塵減少溫室和其他有害氣體以及粉塵的排放——向環(huán)境友好型轉變；
從落后技術產業(yè)——通過先進的新型干法工藝與裝備改造——向先進制造業(yè)轉變。
2. 重大關鍵設備制造
裝備技術是制造業(yè)的共性和關鍵性技術，直接影響產業(yè)的核心競爭力。各種新技術新材料創(chuàng)新成果的產業(yè)化依賴于相關設備的研究開發(fā)。我國建材裝備制造水平總體上落后于發(fā)達國家，特別是關鍵設備仍然依賴進口。大型設備和關鍵設備的自主設計和制造是提高建材行業(yè)節(jié)能、降耗水平和提高生產效率和產品質量的關鍵。
3. 高技術與高性能產品
節(jié)約型社會和可持續(xù)發(fā)展要求將不斷提高對建材產品的耐久性要求。經久耐用就是最大的節(jié)約。采用先進制造技術對傳統(tǒng)產業(yè)進行改造，將大大提升制造技術水平；產品的高性能化以及材料性能與功能的高耐久性，將最大限度地降低廢棄物的產生。
4. 信息技術
信息技術正在廣泛用于傳統(tǒng)產業(yè)的改造提升，基于網絡信息技術的柔性制造和經營管理將成為滿足市場多樣化需求，提高生產技術水平和效率的競爭利器。
5. 生態(tài)環(huán)保型產業(yè)
清潔生產促進建材制造業(yè)從環(huán)境不友好型向環(huán)境友好型發(fā)展，循環(huán)經濟的發(fā)展將進一步把建材產業(yè)發(fā)展成生態(tài)環(huán)保型產業(yè)。例如：水泥產業(yè)可發(fā)揮高溫窯爐和水泥膠凝材料的獨特優(yōu)勢，成為資源化和無害化處置城市生活垃圾和工業(yè)垃圾的關鍵產業(yè)；磚瓦產業(yè)可充分利用各種尾礦、粉煤灰等工業(yè)廢物；混凝土與水泥制品可大量摻用工業(yè)和建筑固體廢棄物，等等。一些建材產業(yè)已經或將成為許多工業(yè)產業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟，廢棄物資源化利用不可或缺的最后環(huán)節(jié)。
6. 住宅產業(yè)化部品制造技術
住宅產業(yè)化是建筑業(yè)的發(fā)展方向，要求材料部品化，生產工廠化、設計標準化，施工裝配化，使建筑工程基于科學的設計、精細的制造和文明的施工。盡管當前建筑施工技術被預拌混凝土與現(xiàn)場澆筑主導，但隨著對城市建設環(huán)保要求和工程質量要求的提高，包括預制鋼結構構件、預制混凝土結構構件、輕質保溫墻體、整體衛(wèi)生間、整體廚房、甚至整體房屋的生產和相應的配套部品體系會得到很快發(fā)展。對既有建筑的節(jié)能改造，也將要求發(fā)展工廠化生產的高質量、多功能和裝配式材料部品，例如節(jié)能門窗、輕質外墻保溫自裝飾掛板等。據了解，目前一些大型房地產商如萬科集團正在積極進行相關產業(yè)發(fā)展的策劃。
（二） 企業(yè)自主創(chuàng)新的戰(zhàn)略和重點
由于產業(yè)的差異、發(fā)展條件和所處環(huán)境的不同，企業(yè)自主創(chuàng)新應從實際出發(fā)研究制定發(fā)展戰(zhàn)略和重點。以下幾個方面是企業(yè)在制定自主創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略時所必須重視的。
1. 企業(yè)創(chuàng)新文化建設
構建企業(yè)創(chuàng)新文化，使創(chuàng)新文化融入企業(yè)的價值觀和經營理念，從而使創(chuàng)新成為全體員工的自覺行動。從觀念創(chuàng)新、管理創(chuàng)新到技術創(chuàng)新，創(chuàng)新活動應在各個工作層面全面開展。例如觀念創(chuàng)新，一些企業(yè)在發(fā)展循環(huán)經濟中提出“創(chuàng)新無限，資源無限”，“資源有限，創(chuàng)新無限”，“只有落后的技術，沒有無用的廢物”。在節(jié)能減排中提出“企業(yè)不消滅污染，污染就消滅企業(yè)”。用新的創(chuàng)新理念引領思想解放，通過員工對創(chuàng)新的追求激發(fā)企業(yè)內生的活力，克服企業(yè)發(fā)展所面臨的各種困難。
2. 國家目標導向
企業(yè)的發(fā)展以市場需求為導向，而市場需求在很大程度上受到國家發(fā)展需求的引導。例如生產節(jié)能、建筑節(jié)能、清潔生產、降耗減排、環(huán)境保護等這些關系國家和社會發(fā)展的重大需求，已成為政府工作的重要職責。因此，企業(yè)的技術創(chuàng)新必須瞄準這些重大需求。在國家中長期科技規(guī)劃綱要中涉及許多有關建材科技發(fā)展的內容，在節(jié)能技術方面：有能源梯級綜合利用，可再生能源的利用，節(jié)能機電產品等；在資源節(jié)約方面：有礦產資源的綜合利用，低品位和伴生資源的高效利用，廢棄物的減量化、資源化等；在綠色制造方面：有高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的清潔生產工藝、發(fā)展循環(huán)經濟的技術模式等；在高新材料方面：有高性能復合材料、高性能復合構造材料，無機非金屬結構材料，具有環(huán)保和健康功能的材料等；在環(huán)保產業(yè)方面：有城市與工業(yè)垃圾的無害化處理和資源化利用等；在建筑節(jié)能和綠色建筑方面：有節(jié)能建材與綠色建材，多功能一體化的建筑部品精細制造及其施工技術與裝備等。瞄準這些國家重大需求，企業(yè)的技術創(chuàng)新才能實現(xiàn)最大的社會和經濟效益。
3. 體制與機制創(chuàng)新
雖然國家提出要建立以企業(yè)為主體，以市場為導向，產學研結合的技術創(chuàng)新體系，但企業(yè)的主體地位不是賜封的，是不是主體關鍵在于企業(yè)能在多大程度上主導技術創(chuàng)新，有多大能力開展自主創(chuàng)新，以及自主創(chuàng)新的水平高低。同時，對于不同的企業(yè)來說，能不能作為主體也是市場競爭的結果。
擁有足夠創(chuàng)新資源的大型企業(yè)，應以自己為主體整合社會創(chuàng)新資源，采取產學研結合的方式和互惠共贏的聯(lián)合機制，對影響企業(yè)發(fā)展的重大科技課題進行聯(lián)合攻關。但是，對于影響行業(yè)發(fā)展的共性、關鍵性和前沿性重大科技課題，無論是創(chuàng)新戰(zhàn)略的把握，還是科技創(chuàng)新資源的投入，一般來說，企業(yè)難以勝任主體地位，應該以政府主導，大學院所為主體，聯(lián)合有關企業(yè)建立產學研聯(lián)盟，這不僅是一些發(fā)達國家、也是近年來國內一些單位產學研結合成功的經驗。
我國絕大多數(shù)建材企業(yè)是中小企業(yè)，既沒有研發(fā)工作的積累，也沒有足夠的創(chuàng)新資源，并不具備主體地位條件。政府主管部門應從實際出發(fā)，加快建設面向企業(yè)技術創(chuàng)新的社會化服務體系和創(chuàng)新資源，支持企業(yè)、大學和研究院所，因地制宜，從自己的實際出發(fā)，采取不拘一格的聯(lián)合方式，自主開展技術創(chuàng)新。
建立能有效整合并優(yōu)化配置社會資源的產學研結合自主創(chuàng)新體系本身就是創(chuàng)新。但無論是哪種結合方式，市場機制是合作成功的關鍵。產學研結合沒有統(tǒng)一的僵化的模式，具體的合作機制是創(chuàng)意性的、“個性化”的，這是對創(chuàng)新型領導者的挑戰(zhàn)。
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（三） 當前行業(yè)自主創(chuàng)新的重點領域
根據國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要和國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃的安排，一些政府支持的科技創(chuàng)新項目正在立項實施。在國家發(fā)改委發(fā)布的《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產業(yè)化重點領域指南（2007年度）》中，涉及建材制造業(yè)的有三大領域：（1）新型建筑節(jié)能材料：包括高性能外墻自保溫墻體材料、功能墻體材料、 熱反射涂料、相變儲能材料、高效外墻和屋面保溫材料、樓地面隔熱保溫材料、高性能節(jié)能門窗、低輻射玻璃等；（2）玻璃纖維及其復合材料制品：包括無堿玻璃纖維、低成本、高性能、特種用途的玻璃纖維及制品、綠色玻璃鋼-熱塑性復合材料制品、玻璃鋼管道、汽車覆蓋件、漁船等制品；（3）生產節(jié)能和建筑節(jié)能技術：包括高效燃燒工業(yè)節(jié)能窯爐、高溫空氣燃燒技術、純氧或富氧燃燒節(jié)能技術、工業(yè)余熱回收利用技術、建筑節(jié)能新技術等?？萍疾俊笆晃濉敝斡媱濏椖恐?，包括既有建筑節(jié)能改造的預制外墻保溫裝飾一體化構件，村鎮(zhèn)住宅建設用環(huán)保經濟型墻體屋面材料，節(jié)能住宅自保溫隔熱墻體以及節(jié)能圍護結構構造體系等。從發(fā)展趨勢來看，一些行業(yè)的技術發(fā)展目前處于積累時期，而一些行業(yè)可能產生突破性的重大技術創(chuàng)新，值得高度關注。
1. 水泥工業(yè)
水泥工業(yè)在新型干法工藝和主導產品硅酸鹽水泥確定的基礎上，正在以產業(yè)組織結構調整為主線，加快提高生產集中度和規(guī)模化。與此相適應，大型生產裝備和關鍵設備、新一代高效節(jié)能裝備的自主設計制造成為行業(yè)技術創(chuàng)新的重點，其中余熱發(fā)電技術與設備已達到國際先進水平，進入國際市場，但仍在發(fā)展提高之中。與此同時，社會對水泥工業(yè)在發(fā)展循環(huán)經濟，建設節(jié)約型社會中的重要作用的認識將推動水泥產業(yè)朝處置工業(yè)固體廢棄物和城市生活垃圾的環(huán)保產業(yè)方向發(fā)展。第一批國家級循環(huán)經濟試點三家水泥企業(yè)北水、烏蘭、亞泰入選，其它企業(yè)如海螺也正在積極跟進。水泥窯爐很可能與垃圾焚燒爐“聯(lián)姻”，共同處理生活垃圾。焚燒爐實現(xiàn)對生活垃圾的減量化，而水泥窯爐則對焚燒爐渣和粉塵再進行無害化處理和自資源化利用。
2. 平板玻璃工業(yè)
平板玻璃工業(yè)圍繞發(fā)展浮法玻璃開展的結構調整已基本完成，目前浮法玻璃比例已達90%。洛陽浮法技術的創(chuàng)新和發(fā)展重點主要在900t/d級以上的大型節(jié)能窯爐和提高浮法玻璃實物質量水平上。但是，從建筑節(jié)能的需求看，在線鍍膜生產Low-E玻璃技術將引領浮法玻璃技術的發(fā)展。浮法玻璃企業(yè)在提高能效、降低NOx，SO2和粉塵排放等方面開始面臨社會壓力，純氧燃燒技術與裝備的采用開始受到重視，有關研發(fā)項目已列入“十一五”國家科技支撐計劃。
3. 玻璃纖維工業(yè)
大型池窯拉絲技術和純氧燃燒技術將引領我國無堿玻纖池窯拉絲生產技術的發(fā)展，國家已相應提高了池窯規(guī)模的行業(yè)準入門檻。南京玻纖院與九鼎集團正在開發(fā)的新一代萬噸級電熔池窯拉絲技術有望突破池窯技術節(jié)能、環(huán)保的瓶頸。此外，南京玻纖院超細和高強玻纖技術和產品正在開拓一些高端技術產品市場。
4. 建筑與衛(wèi)生陶瓷工業(yè)
共性技術方面，低品位原料、工業(yè)廢渣的綜合利用技術、大尺寸薄板生產技術的發(fā)展將緩解資源瓶頸、降低成本；表面功能化改性技術，如納米自潔、抗菌等改善居室健康環(huán)境的產品將滿足不斷提高的消費需求；機械化自動化制造技術，如高壓注漿、機械手施釉、機械化裝開窯等技術的發(fā)展，將緩解人力資源短缺、人工成本增高的壓力。 在特性技術方面，時尚化藝術裝飾和高質量、高性能新型陶瓷磚和衛(wèi)生潔具將引領高端個性化消費市場。
5. 混凝土與水泥制品工業(yè)。
建筑業(yè)特別是重點工程建設對混凝土耐久性的要求將越來越高。預拌商品混凝土技術的發(fā)展將體現(xiàn)在高強高性能混凝土的發(fā)展，化學外加劑特別是高效減水劑的發(fā)展是關鍵。聚羧酸基高效減水劑目前在引領外加劑產業(yè)的發(fā)展。國內對聚羧酸基減水劑產品的開發(fā)仍主要依賴國外的原料，但已對外國產品形成挑戰(zhàn)。
水泥與混凝土制品的發(fā)展將迎接建筑部品、隧道盾構管片、高速鐵路客運專線無砟道板等現(xiàn)代產業(yè)的興起。高性能PCCP管正在重新奪回失去的輸水管市場。既有建筑的外墻節(jié)能改造和建筑外墻的保溫裝飾一體化構件的市場需求，將可能把水泥與混凝土制品產業(yè)的發(fā)展帶入高附加值、精細設計加工的高端產品制造領域。
6. 非金屬礦及制品工業(yè)
非金屬礦材料產業(yè)的發(fā)展取決于精細加工技術的發(fā)展，例如超細粉碎、表面改性、提純、高長徑比超細纖維礦物制備等。對伴生礦物（如煤系高嶺土）的綜合開發(fā)利用技術將在國家鼓勵政策的推動下得到快速發(fā)展。優(yōu)勢非金屬礦（硅灰石、高嶺土、云母、石墨）資源高效利用技術研究課題已列入“十一五”國家科技支撐計劃“非金屬礦資源綜合利用技術研究”重點項目。
7. 玻璃鋼復合材料
被稱作綠色玻璃鋼、能回收重復利用的熱塑性樹脂復合材料制品在溫度適當?shù)沫h(huán)境條件下將逐漸取代熱固性樹脂復合材料。在產品發(fā)展方面，除國防工業(yè)以外，將受到新興產業(yè)的拉動，例如高壓CNG氣瓶、風力發(fā)電機葉片、汽車部件、大飛機部件等。
8. 新型墻體材料
我國新型墻體材料經過多年的引進和自主開發(fā)，已掌握各種生產技術與設備，產品品種齊全，質量水平在很大程度上取決于應用技術標準要求，各種墻體材料的發(fā)展取決于相關建筑體系的設計與施工水平。例如最近發(fā)展的砌體構造配筋設計解決了多年存在的混凝土砌塊建筑 “裂、滲、漏”問題，將對砌塊建筑的發(fā)展起到積極的促進作用。由建設部組織實施的“十一五”國家科技支撐計劃重大項目“建筑節(jié)能關鍵技術研究與示范”課題將研究適用于嚴寒、寒冷地區(qū)的新型夾芯保溫墻體構造體系，預制墻體保溫構造體系；研究適用于夏熱冬冷、夏熱冬暖地區(qū)，可同時滿足保溫和隔熱功能要求的復合墻體和屋面構造體系、單一材料墻體體系以及各種墻體內保溫隔熱技術。
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（四）協(xié)會科技工作重點
行業(yè)協(xié)會應引導企業(yè)的自主創(chuàng)新，占領產業(yè)發(fā)展的科技制高點，建立面向企業(yè)自主創(chuàng)新的技術服務體系，促進建材工業(yè)向資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產業(yè)的建設和發(fā)展。 在今后一個時期，協(xié)會的科技工作將與政府科技工作銜接，工作重點將集中在以下幾個方面：
1. 開展行業(yè)技術創(chuàng)新平臺建設
目前各級政府正在加大對企業(yè)技術創(chuàng)新的支持力度，鼓勵企業(yè)建立技術中心，增強技術創(chuàng)新能力。由于爭取國家和省市級技術中心名額有限，許多企業(yè)希望協(xié)會在一些轉制院所和有條件的企業(yè)建立面向行業(yè)技術進步的技術中心、研發(fā)中心以及新技術示范中心等。目前，協(xié)會正在開展調研工作，今年將制訂有關管理規(guī)定和實施細則，在優(yōu)勢企業(yè)開展建設行業(yè)技術中心的試點工作，促進在專業(yè)領域的自主創(chuàng)新，為行業(yè)技術進步提供服務資源。同時，積極向國家推薦有條件的企業(yè)申請國家認可企業(yè)技術中心、工程技術中心等，加強行業(yè)科技創(chuàng)新資源建設。
2. 開展科技進步評價工作
科技進步評價是一項基礎工作。多年來，由于沒有開展行業(yè)科技進步評價工作，政府和企業(yè)不能全面準確了解行業(yè)科技發(fā)展水平和市場動態(tài)的信息，更重要的是，由于缺乏客觀和準確地評價，可能造成國家和企業(yè)資源的巨大浪費。因此，協(xié)會今后將分領域開展專題研究，及時評價各個材料產業(yè)領域國內外科技進步現(xiàn)狀，分析發(fā)展趨勢、提出政策建議，供政府和企業(yè)決策參考。
3. 開展科技成果的推廣應用
近幾年來，協(xié)會在科技成果鑒定和評議，行業(yè)科學技術獎的評獎、國家三大獎項的推薦，以及面向企業(yè)技術創(chuàng)新的“技術革新獎”評獎等工作中，收獲了一大批重要科技創(chuàng)新成果。協(xié)會將篩選有推廣價值的科技成果，向全行業(yè)發(fā)布和推介，促進科技成果的擴散以取得更大的社會經濟效益。
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結束語
行業(yè)的自主創(chuàng)新和技術進步取決于企業(yè)的自主創(chuàng)新和技術進步。中國建筑材料聯(lián)合會的使命就是要貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持“做大做強，靠新出強”跨世紀戰(zhàn)略，提升行業(yè)自主創(chuàng)新能力、發(fā)展先進生產力和核心競爭力，努力把建材工業(yè)建設成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產業(yè)，實現(xiàn)經濟增長方式的轉變和可持續(xù)發(fā)展。
在“十一五”時期，我們要協(xié)助企業(yè)爭取國家的科技投入，促進產學研結合，集成行業(yè)和社會的研發(fā)資源，著力建設以企業(yè)為主體，產學研結合的技術創(chuàng)新體系和服務于中小企業(yè)技術創(chuàng)新的社會化技術服務體系，突破一批制約建材工業(yè)發(fā)展的資源、能源和環(huán)境方面的重大關鍵技術；積極開發(fā)滿足綠色節(jié)能建筑需要和提高人民生活水平的綠色建材產品，大力發(fā)展循環(huán)經濟，建立以建材制造業(yè)為關鍵環(huán)節(jié)的資源循環(huán)利用技術體系，使建材工業(yè)成為我國和諧社會發(fā)展的重要支柱產業(yè)。
中國建材工業(yè)要放眼世界，放眼未來，以自主創(chuàng)新的核心技術支撐“中國設計”和“中國制造”，創(chuàng)世界馳名的中國品牌。中國建材企業(yè)要在中國改革開放的宏偉建設事業(yè)中成長起來，發(fā)展壯大，走向世界，讓中國建材技術和產品融入世界人民的生活，為中國的和平崛起貢獻一份力量。
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