內(nèi)蒙古烏蘭水泥能源集團(tuán)近年來(lái)對(duì)廢渣、廢熱、垃圾、污水的處理利用力度逐漸加大，并通過(guò)產(chǎn)業(yè)整合著力建設(shè)3個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。據(jù)悉，該集團(tuán)在新的5年規(guī)劃中，將實(shí)現(xiàn)萬(wàn)元GDP能耗降低20%的目標(biāo)。
    建材企業(yè)是資源依賴性很強(qiáng)的行業(yè)。為落實(shí)國(guó)家“十一五”發(fā)展規(guī)劃要求，建設(shè)環(huán)境友好型、節(jié)約型社會(huì)，烏蘭集團(tuán)在今年工作研討會(huì)上，從企業(yè)發(fā)展實(shí)際出發(fā)，提出了“產(chǎn)業(yè)整合、市場(chǎng)整合、產(chǎn)權(quán)整合”的發(fā)展思路。在目前條件下，水泥工業(yè)仍需要多種原燃材料的支撐，要突破水泥成本最低的目標(biāo)，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)間的合作，形成產(chǎn)業(yè)之間的大循環(huán)，達(dá)到資源共用來(lái)追求最低成本，只有進(jìn)行產(chǎn)業(yè)之間的整合。目前，烏蘭集團(tuán)在產(chǎn)業(yè)整合方面取得了較好的成績(jī)。集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)整合主要以3個(gè)循環(huán)系統(tǒng)為內(nèi)容：一是資源型循環(huán)。集團(tuán)充分利用釆煤、發(fā)電、垃圾焚燒、電廠產(chǎn)生的余熱，為城市集中供熱，用灰渣生產(chǎn)水泥，將城市污水處理后供電廠使用等，將在更多的以資源為特征的產(chǎn)業(yè)之間形成資源互用的產(chǎn)業(yè)鏈，使上道生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢棄物成為下道生產(chǎn)工序的資源。
    該集團(tuán)的水泥生產(chǎn)，除利用自備電廠的粉煤灰外，近兩年來(lái)還在內(nèi)蒙古中西部地區(qū)的豐鎮(zhèn)電廠、岱海電廠等6個(gè)大電廠建設(shè)了水泥粉磨站，通過(guò)灰渣直接利用來(lái)降低成本。企業(yè)釆用自備電廠供電后，水泥生產(chǎn)以年用電400萬(wàn)千瓦時(shí)計(jì)算，即可節(jié)約電費(fèi)兩億多元，其余電量直供社會(huì)或上網(wǎng)售電，兩座儲(chǔ)量10億噸和15億噸的自備煤礦，年用煤200萬(wàn)-400萬(wàn)噸，僅運(yùn)費(fèi)一項(xiàng)，即可節(jié)約2億—4億元。不僅如此，在目前煤電油運(yùn)緊張的形勢(shì)下，集團(tuán)煤電產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益還會(huì)超越水泥主產(chǎn)業(yè)。
    二是生態(tài)型循環(huán)。該集團(tuán)為實(shí)現(xiàn)用風(fēng)積沙替代黏上生產(chǎn)水泥，在內(nèi)蒙古東部的奈曼旗建設(shè)的兩條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)。該線每年可吃掉風(fēng)積沙40萬(wàn)噸，恢復(fù)耕地1000多畝。對(duì)已沙化60%多的地區(qū)而言，通過(guò)水泥生產(chǎn)方式，形成生態(tài)建設(shè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的整合，吃沙造田、吃沙造林，是較為理想的治沙手段。
    三是社會(huì)型循環(huán)。烏蘭集團(tuán)投產(chǎn)初期，周邊有60多個(gè)小水泥廠和小粉磨站，但多數(shù)已停產(chǎn)或廢棄。烏蘭集團(tuán)將這些視為巨大的財(cái)富和市場(chǎng)資源，并有選擇地對(duì)其進(jìn)行兼并重組，盤(pán)活了幾億元的社會(huì)閑置資產(chǎn)，建成了近20個(gè)大型粉磨站，使近千入再就業(yè)。
    通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)調(diào)整，集團(tuán)不僅占有了市場(chǎng)，也使運(yùn)費(fèi)降低了1/3。今年6-10月，烏蘭集團(tuán)還將有發(fā)電項(xiàng)目、污水處理項(xiàng)目及兩條水泥生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，水泥產(chǎn)量將達(dá)600萬(wàn)噸，發(fā)電裝機(jī)容量33萬(wàn)千瓦，中水回用3萬(wàn)噸，一期供熱面積450萬(wàn)平方米，實(shí)現(xiàn)了不同產(chǎn)業(yè)間廢棄物互用的資源型循環(huán)，能耗大幅降低。
    烏蘭水泥能源集團(tuán)在實(shí)踐中不斷深化循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)涵，使水泥生產(chǎn)達(dá)到電耗100千瓦時(shí)/噸、煤耗i00千克/噸、熟料成本100元/噸的3個(gè)“100”，指標(biāo)。烏蘭集團(tuán)將開(kāi)發(fā)利用廢棄物，解決環(huán)境污染問(wèn)題作為大型企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，同時(shí)也得到了國(guó)家貼息、免稅等多項(xiàng)優(yōu)惠政策的扶持，收到了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。今年第一季度，國(guó)家發(fā)改委等五部委組織專家對(duì)烏蘭集團(tuán)“三個(gè)循環(huán)基地”進(jìn)行了考察評(píng)審后，給予了充分肯定，對(duì)集寧區(qū)城市發(fā)電供熱灰渣利用及污水處理項(xiàng)目給予了高度評(píng)價(jià)，并把這個(gè)還市區(qū)藍(lán)天綠地工程列入全闔北方地區(qū)中小城市的示范項(xiàng)目。
    據(jù)悉，目前，該集團(tuán)圍繞變廢為寶思想，在新的5年規(guī)劃中提出，將通過(guò)產(chǎn)業(yè)整合、市場(chǎng)整合、產(chǎn)權(quán)整合，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)元GDP能耗降低20%的目標(biāo)。（中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處）