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東方希望豐都水泥:技改促降本 安全又增效

東方希望集團(tuán) · 2021-04-14 09:16 留言

摘要:面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn),東方希望豐都水泥堅(jiān)持“成本是關(guān)鍵”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思路,以實(shí)際行動(dòng)精耕細(xì)作,完成5號(hào)窯線煤粉輸送系統(tǒng)技改,以技改提效率、降成本。

面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn),控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)壓力的有效途徑。今年年初,東方希望重慶水泥有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):東方希望豐都水泥)堅(jiān)持“成本是關(guān)鍵”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思路,在“降本”上花心思,在“增效”上下功夫,完成了煤粉輸送系統(tǒng)技改,提升了設(shè)備可靠性、消除非停隱患,竭盡全力創(chuàng)造點(diǎn)點(diǎn)滴滴的相對(duì)優(yōu)勢(shì)。

豐都水泥現(xiàn)有5條日產(chǎn)能為4800噸的水泥窯線,其中3號(hào)、4號(hào)窯線磨煤設(shè)備處于同一廠房,煤粉可相互倒庫(kù)使用,5號(hào)窯線煤磨為單獨(dú)廠房,無(wú)法與其他窯線設(shè)備互相倒庫(kù)。若5號(hào)窯線煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)故障且時(shí)長(zhǎng)大于2小時(shí),回轉(zhuǎn)窯便會(huì)減產(chǎn)200噸/小時(shí);當(dāng)故障時(shí)間超過(guò)3小時(shí),回轉(zhuǎn)窯就會(huì)因?yàn)槊悍鄄蛔愣黄韧C(jī)。公司每年停產(chǎn)大修期間,由于長(zhǎng)時(shí)間空置,5號(hào)煤磨入磨風(fēng)溫較低,煤粉水分大,極易結(jié)塊堵塞煤粉轉(zhuǎn)子秤,造成下料不暢,且煤粉燃燒效果差,造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。當(dāng)出現(xiàn)煤磨系統(tǒng)故障時(shí),將嚴(yán)重影響熟料生產(chǎn),造成極大的損失。

今年年初,公司深入落實(shí)劉永行董事長(zhǎng)“做正確事,將正確措施及時(shí)落實(shí)到位”的管理要求,組織實(shí)施4號(hào)線煤粉倒5號(hào)線煤磨系統(tǒng)技改,進(jìn)一步提升設(shè)備可靠性、降低原燃材料成本、消除非停隱患,實(shí)現(xiàn)4號(hào)、5號(hào)窯線共用一套煤粉輸送系統(tǒng)的改造目標(biāo)。

熟料工區(qū)組織工藝、設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)、查找數(shù)據(jù)、交流溝通,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、周密計(jì)算、對(duì)接施工單位,確定技改方案后,工作人員積極投入施工,從購(gòu)買(mǎi)材料、制作煤粉小倉(cāng)、架設(shè)煤粉輸送管道,到系統(tǒng)安裝調(diào)試,耗時(shí)不到一個(gè)月即完成新系統(tǒng)技改并投入使用。在設(shè)計(jì)本次技改方案時(shí),項(xiàng)目人員就充分考慮了設(shè)備的利用率和對(duì)現(xiàn)有物資的利用。技術(shù)人員史明輝介紹說(shuō),拆除5號(hào)窯分級(jí)燃燒閑置設(shè)備,將4號(hào)到5號(hào)煤粉輸送管道合并,這樣可以直接通過(guò)共用煤粉管道輸送煤粉,5號(hào)窯點(diǎn)火升溫就可用熱煤,提高煤粉燃燒效果,熟料生產(chǎn)得到保障,減少各種浪費(fèi)。

“降低成本從點(diǎn)點(diǎn)滴滴做起?!睘榱顺浞掷矛F(xiàn)有物資,技改小組將分解燃燒系統(tǒng)拆下的羅茨風(fēng)機(jī)改用為煤粉輸送動(dòng)力風(fēng)機(jī),節(jié)約風(fēng)機(jī)購(gòu)置費(fèi)用約15萬(wàn)元;分級(jí)燃燒系統(tǒng)拆卸下來(lái)的耐磨彎頭也可作為煤粉輸送管道彎頭使用,增加管道耐磨性,提高設(shè)備使用壽命。

如今,4號(hào)煤磨倒煤到5號(hào)煤粉輸送系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)步運(yùn)行,即便煤磨系統(tǒng)出現(xiàn)故障,回轉(zhuǎn)窯仍然可以保持正常運(yùn)行,對(duì)比往年煤磨系統(tǒng)故障數(shù)據(jù),每年可至少節(jié)約100萬(wàn)元費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了“增效”;與此同時(shí),此次技改還合理利用了公司閑置的羅茨風(fēng)機(jī)、流量計(jì)、耐磨彎頭等閑置物品,真正實(shí)現(xiàn)了“既好,又快”,并且“消除一切形式的浪費(fèi)”,切實(shí)完成了“降本”任務(wù)。

“事事追求點(diǎn)點(diǎn)的合理化”,降本增效,沒(méi)有旁觀者,只有參與者。這次技改也印證了,只有以實(shí)際行動(dòng)精耕細(xì)作、精準(zhǔn)施策,才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備改造提效率、降成本,才能竭盡全力創(chuàng)造企業(yè)相對(duì)優(yōu)勢(shì),助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

編輯:梁愛(ài)光

監(jiān)督:0571-85871667

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