首都北京向國際化大都市的快步邁進(jìn)不僅僅給當(dāng)?shù)厮嗥髽I(yè)帶來了巨大的水泥需求，同時(shí)還向它們提出了更高的環(huán)保要求。日前，北京市相關(guān)部門已經(jīng)提出新一輪“三高”（高污染、高能耗、高耗水）水泥企業(yè)淘汰計(jì)劃：到2010年底，北京水泥企業(yè)將由2008年底的25家減少到10-12家。今后，高污染、高能耗的水泥行業(yè)將是北京重點(diǎn)限制發(fā)展的行業(yè)之一。

　　在這樣的背景下，始建于1939年、為北京城市建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)的北京琉璃河水泥有限公司（簡稱“琉水”），面臨著一個(gè)重大抉擇：是繼續(xù)圍繞著年產(chǎn)能200多萬噸的水泥主業(yè)，墨守成規(guī)吃老本？還是勇于創(chuàng)新、積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，讓這個(gè)“古稀老店”舊貌換新顏？

　　“琉水”的決策者們經(jīng)過仔細(xì)分析后認(rèn)識到：企業(yè)在70多年的發(fā)展歷程中積累了大量技術(shù)資源和管理經(jīng)驗(yàn)，這種無形資產(chǎn)是最為寶貴的。在新的形勢下，企業(yè)只有在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，向外輸出企業(yè)資源，讓無形資產(chǎn)有形化，有形資產(chǎn)商品化，開拓服務(wù)產(chǎn)業(yè)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，才能獲得更為廣闊的發(fā)展空間。

創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電機(jī)組

余熱發(fā)電 降耗節(jié)能

　　“琉水”的余熱發(fā)電有著70年的歷史。早在1939年建廠時(shí)，琉璃河水泥廠就在中空窯系統(tǒng)上安裝了余熱發(fā)電機(jī)組。1995年，公司在日產(chǎn)2000噸的新型干法水泥生產(chǎn)線上建設(shè)了1.2萬千瓦的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

　　2006年，“琉水”自主研發(fā)了具有國際領(lǐng)先水平的創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電技術(shù)，在另外一條日產(chǎn)2500噸的新型干法水泥生產(chǎn)線上建設(shè)了一條裝機(jī)6000千瓦的創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。此項(xiàng)目運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，利用窯系統(tǒng)余熱能級重組和梯度利用的理論，將水泥窯的窯頭、窯尾等不同能級的廢氣余熱全面最優(yōu)化地收集利用，實(shí)現(xiàn)了對低溫?zé)煔獾母咝Щ厥蘸陀酂徨仩t高質(zhì)量的運(yùn)行，汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電功率大幅提高。在不影響水泥窯熱耗的前提下，噸熟料發(fā)電量超過50千瓦時(shí)，創(chuàng)行業(yè)之最。

　　“琉水”6000千瓦水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電功率穩(wěn)定在5500千瓦～6000千瓦，最高功率達(dá)到6200千瓦。今年，公司通過進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備、完善技術(shù)，在日產(chǎn)2000噸新型干法水泥生產(chǎn)線上安裝了第二臺6000千瓦創(chuàng)新型低溫余熱發(fā)電機(jī)組，目前該機(jī)組正在運(yùn)行調(diào)試，投入運(yùn)營后節(jié)能效果將更加突出。余熱發(fā)電每年將為社會(huì)節(jié)約3.2萬噸標(biāo)煤，相當(dāng)于減少排放二氧化碳11.9萬噸、二氧化硫827噸、氮氧化合物175噸。[Page]

金隅“琉水”發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)成果新聞發(fā)布會(huì)現(xiàn)場

黨委書記孟鐵山介紹飛灰水洗中試線項(xiàng)目成果

飛灰水洗中試線項(xiàng)目  填補(bǔ)國內(nèi)空白

　　飛灰是指從城市生活垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)收集而得的殘余物，占垃圾總重量的3%～5%。飛灰中含有苯并芘、苯并蒽、二噁英等有機(jī)污染物和一些痕量重金屬，屬于危險(xiǎn)廢棄物。如何消除這種危險(xiǎn)廢棄物，是城市生活垃圾處理過程中的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。

　　“琉水”已經(jīng)建成投產(chǎn)的垃圾焚燒飛灰中試線項(xiàng)目是北京市科委重點(diǎn)攻關(guān)研發(fā)的“生活垃圾焚燒飛灰制備水泥項(xiàng)目”的核心環(huán)節(jié)，該項(xiàng)目填補(bǔ)了國內(nèi)在飛灰處置領(lǐng)域的空白，可日處理飛灰30噸。

　　該項(xiàng)目采用二次逆流漂洗、共沉淀、多效蒸發(fā)、特種助濾劑等多項(xiàng)先進(jìn)工藝及技術(shù)，可以有效去除飛灰中的重金屬及氯離子等有害成分。水洗環(huán)節(jié)利用水泥窯余熱作為熱源，生產(chǎn)用水100%循環(huán)利用。飛灰通過中試線處理后，經(jīng)過水泥窯高溫煅燒對其進(jìn)行徹底無害化處置。

　　2007年，公司成功完成了沙特城市水泥公司CCC5000 t/d 和沙特南部省水泥公司SPCC 5000 t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線的調(diào)試、測試服務(wù)；隨后又成功中標(biāo)了世界產(chǎn)能規(guī)模最大、技術(shù)最為先進(jìn)的沙特水泥公司SCC兩條10000 t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線的調(diào)試、測試并承包生產(chǎn)，它標(biāo)志著琉璃河水泥有限公司已經(jīng)成功掌握當(dāng)代水泥工業(yè)生產(chǎn)的核心技術(shù)。