金華南方：降低成本 盈利大增
金華南方水泥有限公司（下稱金華南方）是環(huán)浙中南地區(qū)規(guī)模最大的水泥企業(yè)，于2009年11月成立，目前有成員企業(yè)14家，市場覆蓋贛閩皖4省7地市。自掛牌成立以來，金華南方以成本管理為突破點(diǎn)，狠抓降本增效，取得了優(yōu)異成績。2010年1~8月，金華南方實(shí)現(xiàn)可比噸水泥變動成本同比下降7.0%，6家成員企業(yè)扭虧為盈，累計(jì)凈利同比增長160.5%。
金華南方成本管理有幾大妙招。
第一，推進(jìn)管理整合，減少管理層級。金華南方按照南方水泥的總體部署積極推動各成員企業(yè)的責(zé)任授權(quán)、機(jī)構(gòu)合并等管理整合工作。2010年上半年對常山南方和浙江天馬兩公司試行了二次管理整合，同時金華、建德片區(qū)成員企業(yè)二次整合的前期工作也已鋪開。
第二，實(shí)現(xiàn)窯磨對接，發(fā)揮優(yōu)勢產(chǎn)能。金華南方根據(jù)下屬工廠的地理分布、生產(chǎn)狀況、規(guī)模水平等，對建德、衢州、金華3個主要片區(qū)進(jìn)行有計(jì)劃、有步驟的窯磨對接，統(tǒng)一安排熟料和水泥的內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)配，讓成本低、效益優(yōu)的生產(chǎn)線盡可能滿負(fù)荷生產(chǎn)，保證區(qū)域優(yōu)勢產(chǎn)能的發(fā)揮，綜合降低區(qū)域生產(chǎn)成本。
第三，切實(shí)發(fā)揮區(qū)域集中優(yōu)勢，落實(shí)“五集中”管理。采購集中是降低生產(chǎn)成本的切入點(diǎn)，是在宏觀層面嚴(yán)控成本費(fèi)用的首要環(huán)節(jié)。金華南方區(qū)域公司已全面實(shí)行大宗原燃材料的集中招標(biāo)采購，煤炭、石膏、助磨劑等材料綜合供應(yīng)價(jià)格較市場價(jià)格分別下降2%~16%，其中直供煤炭采購已占煤炭總用量的14.5%，大大降低了燃料成本。金華南方還創(chuàng)新采購思維，進(jìn)行本地產(chǎn)品外部采購協(xié)同，僅水渣一項(xiàng)就降低采購成本20元/噸。
第四，大力推進(jìn)降本增效專項(xiàng)活動。金華南方在各成員企業(yè)全面開展了2010年降低成本活動和精細(xì)化管理活動，已收到降低成本建議750條和精細(xì)化管理建議521條，編發(fā)最佳實(shí)踐共享案例36項(xiàng)，累計(jì)帶來2846萬元的效益。同時，金華南方對嚴(yán)重虧損成員企業(yè)進(jìn)行分管領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)小組對口專項(xiàng)幫扶，在成本控制、內(nèi)部挖潛等諸方面予以指導(dǎo)，使3家重點(diǎn)虧損企業(yè)快速扭虧。
第五，積極開展績效對標(biāo)。通過對標(biāo)合理使用煤炭，有效降低了噸熟料煤炭成本（已累計(jì)節(jié)約成本1073萬元）；促進(jìn)了本地礦產(chǎn)資源如石灰石、煤矸石等的使用，有效降低了原材料成本；組織了細(xì)化用電計(jì)量管理單元試點(diǎn)工作，進(jìn)一步降低了電耗。
目前，金華南方降低成本和精細(xì)化管理活動已常態(tài)化、制度化和程序化。未來，金華南方將繼續(xù)抓好成本控制工作，朝著打造區(qū)域內(nèi)最具成本競爭優(yōu)勢水泥公司的目標(biāo)邁進(jìn)。
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