常利偉，2013年加入臨朐公司，現(xiàn)任供電車間電工班長。在十一年的工作中，他兢兢業(yè)業(yè)，不斷學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù)，始終以飽滿的工作熱情和積極的工作態(tài)度，全身心地投入到公司的電力維護(hù)保障工作中，順利完成各項工作任務(wù)，在平凡的崗位上詮釋著電力工作者的敬業(yè)與擔(dān)當(dāng)，先后多次榮獲臨朐公司“先進(jìn)個人”“優(yōu)秀員工”“明星員工”等榮譽(yù)稱號。

在日常工作中，常利偉時刻牢記“安全第一 預(yù)防為主”的思想，把班組安全當(dāng)作首要工作去抓，帶領(lǐng)班組人員積極參加公司、車間組織開展的各項安全活動，牢固掌握了崗位的安全風(fēng)險、職責(zé)及正確操作規(guī)程，提升了班組應(yīng)急處置能力，營造了事事講安全，處處講安全的良好氛圍，讓安全隱患和不安全因素遠(yuǎn)離每個人。他從崗位責(zé)任制出發(fā)，明確各自安全職責(zé)，帶領(lǐng)小組扎實開展隱患排查，杜絕安全事故的發(fā)生，全力做好各方面的安全防范措施。在設(shè)備停機(jī)后，部分電力室內(nèi)比較潮濕，控制柜易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。他向車間提出自主安裝智能除濕裝置的建議，較好地降低控制柜內(nèi)的濕度，避免因柜內(nèi)濕度過大導(dǎo)致發(fā)生跳閘、短路、漏電等問題，保證了設(shè)備安全有效的運(yùn)行。他利用停機(jī)時間將斷路器銅排加大，增加了銅排與開關(guān)的接觸面積，降低了銅排溫度，避免因溫度高造成設(shè)備故障停機(jī)，保證了設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。他還將窯主傳電機(jī)控制柜柜頂風(fēng)機(jī)改造為通風(fēng)量大的冷卻風(fēng)機(jī)，增加了窯主電機(jī)控制柜的通風(fēng)量，避免因溫度高造成的故障跳停，保證了直流變頻器的安全運(yùn)行。

面對新型電氣設(shè)備的自動化程度高、技術(shù)精密度高的要求，常利偉堅持學(xué)中干、干中學(xué)，遇到不懂的問題，打破砂鍋問到底。在工作中，他不斷加強(qiáng)自身修養(yǎng)，努力提高專業(yè)知識，銳意進(jìn)取，履行好一個電工的工作職責(zé)。在公司開展的二季度勞動競賽中，他組織班組對1#、2#篦冷機(jī)F6、F7、F8變頻柜散熱風(fēng)機(jī)回路進(jìn)行改造。在變頻柜散熱風(fēng)機(jī)回路增加了控制開關(guān)，解決了篦冷機(jī)電機(jī)散熱風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中無法檢查更換散熱電機(jī)的情況，避免因散熱風(fēng)扇異常造成的篦冷機(jī)散熱風(fēng)機(jī)溫度高造成的設(shè)備故障停機(jī)，保證了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。臨朐公司一、二期煤磨及原煤系統(tǒng)電機(jī)原先使用的是普通電機(jī)，存在極大的安全隱患。為此，供電車間決定更換為粉塵防爆電機(jī)。在錯峰停窯設(shè)備檢修期間，他帶領(lǐng)電工小組通過翻閱資料研究設(shè)備的構(gòu)造及性能，自主完成了設(shè)備的接線安裝工作，不僅為公司節(jié)省了安裝費(fèi)用，而且有效提升了職工的技術(shù)水平。

常利偉結(jié)合公司實際情況，不斷總結(jié)創(chuàng)新，做到學(xué)以致用。在公司開展的二季度勞動競賽中，他自主完成了一期熟料線替代燃料項目的電氣安裝改造工作。改造中所使用的備件也是篦冷機(jī)改造后的舊材料。此安裝改造為公司節(jié)省了外協(xié)施工費(fèi)用約1.32萬元。在常利偉的建議下，臨朐公司原煤破碎機(jī)由發(fā)電機(jī)供電改造為電力室低壓柜供電，預(yù)計全年可節(jié)省電費(fèi)18.2萬元。

在保證安全且驗收合格的前提下，常利偉總是把能修復(fù)的設(shè)備盡量修復(fù)，不能修復(fù)的設(shè)備拆了當(dāng)配件使用，做到“修舊利廢 節(jié)材降耗”。為解決職工電動汽車充電問題，公司決定在宿舍區(qū)外側(cè)配置充電樁。常利偉帶領(lǐng)2名電工利用舊橋架、篦冷機(jī)改造后的舊開關(guān)、舊配電箱等材料，對充電樁進(jìn)行了自主安裝、自主接線，共節(jié)省材料費(fèi)用和外協(xié)施工費(fèi)用共計12700元。常利偉帶領(lǐng)電工小組自主完成一期生料循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泥磨循環(huán)風(fēng)機(jī)高壓變頻器更換，節(jié)省安裝費(fèi)用10.5萬元；自主完成新建機(jī)修車間的電氣安裝，并優(yōu)先使用篦冷機(jī)改造后替代下來的舊配件，節(jié)省材料費(fèi)用和外協(xié)施工費(fèi)用共計12萬元。