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砥礪前行，白山北方水泥攻堅克難創(chuàng)佳績——實踐篇

天山之窗 · 2024-06-13 15:18  留言

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一企一策略

一篇一實踐

在天山材料的舞臺之上

每一個集體都可能創(chuàng)造值得推廣的最佳實踐

讓我們打開一扇窗
傳播他們的方法
分享實踐的力量

2024年以來，北方水泥所屬白山北方奮發(fā)圖強，頂住巨大競爭壓力，堅決打好二季度攻堅戰(zhàn)。

厲兵秣馬，蓄勢待發(fā)

2024年春節(jié)前后，白山北方開展了預熱器降阻、分級燃燒技改、替代燃料入爐等關鍵性技改。期間各專業(yè)技術人員裹衣披帽，不畏嚴寒，對技改參數反復測量，逐一認證，不放過現場任何一處的檢查確認，全心付出只待開窯后驗證效果。由于市場整體部署原因，白山北方在5月中旬開窯生產。開窯前，員工各個摩拳擦掌，士氣高昂，決心干出一番新業(yè)績，闖出一片新天地。

風雪飄零之路，咬定卓越降本

通過5月窯系統的運行驗證，白山北方付出的技改心血得到了回報。其中，通過將預熱器C5、C4、C3旋風筒頂棚抬高，鵝頸管入5級90度風管調整為斜面進風，一級旋風筒蝸殼外擴等降阻措施，在去年用風條件下，窯投料量實現上漲，在投料量相同的基礎上預熱器阻力下降了1000Pa；二級上升煙道增加入料點改造，使一級出口溫度下降了11度，可節(jié)約標煤；篦冷機將二風室優(yōu)化為四風室，并通過進風口加裝擋板，增加了篦冷機兩側的用風量并同步調整了兩側篦板的行程，明顯減少了熟料“紅河現象”，出篦冷機熟料溫度下降，提高了熟料輸送設備運行的安全性，出磨水泥溫度下降了近20度；分級燃燒技改使同等參數下的氨水使用量比去年下降一半；生物質替代燃料在添加系統優(yōu)化完善后將進一步提高摻量，夯實白山基礎競爭力。

最佳實踐共享，跑贏不是口號

白山北方持續(xù)開展生料易燒性最佳實踐，2024年5月通過資源排查試用，生料中低價礦化劑摻量有所提高，改善生料易燒性同時降低了碳排放，實現生料配方成本下降。針對GB175-2023水泥新標準在2024年6月1日實施，化驗室早準備、早試驗、早調整，并于5月底全部組織到位，舊包裝袋全部按計劃使用完，沒有產生多余浪費現象，水泥組分測定試驗內容齊全并形成最佳實踐，給兄弟單位提供了參考意義。

以問題為導向，大干實干苦干

針對去年廠內物料短駁費高現象，2024年供應部門簽定外購石灰石采購合同時，要求供應部門將2個外購石灰石供應點增加為4個，保證了生產低堿熟料時的低堿石灰石供應量，保證了質量部門的擇優(yōu)使用，解決了外購石灰石的短拔；去年干爐渣露天堆放增加了短駁增加了烘干成本，并影響磨機臺產，2024年改變進廠思路，合理安排堆棚，保證所進干爐渣入庫存放就近使用，降低了相關成本費用。針對生產低堿水泥時低堿低游離氧化鈣混合材料路遠價高現象，通過春節(jié)本地資源的全方面排查試驗，實現了材料替換，實現低堿水泥配方降本的重要突破；通過加強對熟料堿含量的控制，低堿水泥同步實現了礦粉摻加，為低堿水泥配方成本下降提供了進一步的動能。