產(chǎn)業(yè)峰會|鄭州利孚：鈦鋁、微晶陶瓷材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應(yīng)用
3月13日，由中國水泥網(wǎng)主辦的“第十四屆中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會暨TOP100頒獎典禮 技術(shù)專場”在浙江杭州舉行。鄭州利孚總經(jīng)理李祥作《鈦鋁、微晶陶瓷材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應(yīng)用》主題報告。
李祥介紹了鈦鋁陶瓷復(fù)合材料、微晶陶瓷材料及納米絕熱材料三種先進材料在水泥窯關(guān)鍵部位的應(yīng)用情況。
李祥表示，當前耐火澆注料在水泥窯關(guān)鍵部位使用過程中易出現(xiàn)磨損、炸裂等問題，不規(guī)范的施工、烘干烘烤導(dǎo)致使用壽命更加不穩(wěn)定，無法達到業(yè)內(nèi)先進指標。鈦鋁陶瓷復(fù)合材料結(jié)合了陶瓷材料高溫環(huán)境下，高強度、高抗侵蝕性的特點以及鈦鋁合金纖維長期使用溫度達到1450℃，抗拉強度高的特性，可以有效解決當前耐火澆注料存在的各種問題。
微晶陶瓷材料采用大結(jié)晶石油焦碳化硅為主原料，經(jīng)過1500℃高溫?zé)贫?，具有熱震穩(wěn)定性強、耐高溫耐沖刷、抗結(jié)皮抗侵蝕等特點，有效解決水泥窯物料結(jié)皮影響系統(tǒng)通風(fēng)，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定，清理安全風(fēng)險高，成本增加等問題。
納米絕熱材料相比硅酸鈣板具有更高的保溫效果，使用較薄的納米材料就能起到很好的降溫效果，減少熱損失，節(jié)能效果顯著。相同殼體溫度下，可?幅度減少納米板使用厚度，使用在分解爐時，可以增加分解爐容積，提高產(chǎn)量。
編輯：曾家明
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