1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表中所列型號(hào)的空氣輸送斜槽（以下簡(jiǎn)稱(chēng)斜槽）的基本參數(shù)和技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送含水量不大于1％，溫度不高于150℃的水泥和生料粉的斜槽。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB 98l低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條 GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 JC 355水泥機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法 Q／JCJ 05鋼制建材機(jī)械焊接技術(shù)規(guī)程 JB 8產(chǎn)品標(biāo)牌 JB 2759機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB／zQ 3015工程機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件 3型號(hào)與基本參數(shù) 3．1斜槽型號(hào)按JC355的規(guī)定，定為XZ×××。示例如下： X Z 250│││││└────槽寬(mm)│││└────────織物透氣層│└───────────斜槽 3．2基本參救（見(jiàn)表1）。表 1型號(hào) XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800單位參數(shù)名稱(chēng)槽體寬度 mm 200 250 315 400 500 630 800輸α=4°水泥 t/h 22 40 70 130 220 320 400送α=4°生料 t/h 16 30 55 100 165 245 310能α=6°水泥 t/h 40 65 120 250 400 610 765力α=6°生料 t/h 30 55 90 185 300 455 565α=8°水泥 t/h 50 80 140 300 470 720 900α=8°生料 t/h 35 65 110 225 355 540 670α=10°水泥 t/h 60 100 170 380 570 900 1080α=10°生料 t/h 45 80 140 285 425 670 800α=12°水泥 t/h 70 120 205 455 685 1080 1295α=12°生料 t/h 50 95 165 340 510 805 960槽體節(jié)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) mm 2000非標(biāo)準(zhǔn)節(jié) mm 250n需要風(fēng)壓 kPa 4-5.5需要風(fēng)量 m[3]/m[2].min 1.5-2透材質(zhì)合成纖維氣厚度 mm 4-6層耐溫℃ 150徑向斷裂強(qiáng)度 N/cm寬 4700阻力 Pa 800-1200(在2m[3]/m[2].min條件下)注：①α為傾斜角。②n為小于8的正整數(shù)。③輸送能力系指輸送水泥及生料成品的能力。④需要風(fēng)壓為下槽體內(nèi)的靜壓。 4技術(shù)要求 4．1基本要求 4．l．1斜槽應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，井按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 4．1．2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，應(yīng)符合GB 1804的規(guī)定：機(jī)械加工尺寸按IT14級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)件非加工尺寸按IT16級(jí)。 4．1．3標(biāo)準(zhǔn)槽及配件應(yīng)具有互換性。 4．1．4焊條應(yīng)符合GB 981的規(guī)定。焊縫的機(jī)械性能應(yīng)不低于母材。 4．1．5鋼結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合Q／JC J 05的規(guī)定。 4．1．6焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量b不得大于0.5mm（見(jiàn)圖1）。 4．1．7各法蘭結(jié)合面的焊縫應(yīng)磨平。 4．2主要零部件 4．2．1標(biāo)準(zhǔn)槽及非標(biāo)準(zhǔn)槽的上、下槽體。 4．2．1．1兩端部法蘭面的平面度及其對(duì)槽體軸線的垂直度見(jiàn)表2。表 2 mm槽度平面度垂直度≤500 1 2〉500 1.5 3 4．2．1．2上、下槽體結(jié)合面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度見(jiàn)表3。表 3 mm槽長(zhǎng)平面度〈1000 1.5 1000～2000 2.0 4．2．1．3槽體兩端部法蘭之間任一截面位置公差見(jiàn)圖2。 0 0 4．2．1. 4槽體長(zhǎng)度的極限偏差為－2mm，寬度極限偏差為－1mm。 4．2．1．5兩端部法蘭螺栓孔位置度為0.5mm。 4．2．1．6單節(jié)槽體在長(zhǎng)度方向允許有一個(gè)對(duì)焊接頭，接料長(zhǎng)度不小于300mm。 4．2．1．7下槽體兩端方鋼必須突出槽體兩端法蘭面，C不大于0.5mm（見(jiàn)圖3）。 4．2．2彎槽及多路槽 4．2．2．l彎槽及多路槽人料口的中心線與出料口的中心線夾角，角度誤差應(yīng)不大于0.25°。 4．2．2．2進(jìn)出料口的法蘭斜度誤差應(yīng)不大于0.15°。法蘭螺栓孔位置度為0.5mm。 4．2．3截氣閥上、下槽體 4．2．3．1上、下槽體結(jié)合面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度為1.5mm。 4．2．3．2兩端部法蘭面的平面度及其對(duì)軸線的垂直度同4．2．1．l。 4．2．3．3槽體兩端部法蘭之間任一截面位置公差要求同4．2．1．3。 4．2．3．4兩端部法蘭螺栓孔的位置度要求同4．2．1．5。 0 4．2．3·5槽體寬度極限偏差為－1mm。 4．2．4密封墊槽體端部法蘭的密封墊必須制成“日”字型的整體件，物理、機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。 4．2．5透氣層透氣層必須符合本標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求，并具有產(chǎn)品合格證明書(shū)。 4．3裝配要求 4．3．1所有零件必須檢驗(yàn)合格。外購(gòu)件、外協(xié)件必須具有質(zhì)量合格證明書(shū)，或經(jīng)廠內(nèi)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。 4．3．2槽體組裝要求 4．3．2．1透氣層縱向應(yīng)張緊，當(dāng)槽寬小于或等于500mm時(shí)張緊力不小于500N，大于500mm時(shí)不小于800N。 4．3．2．2透氣層被切斷和開(kāi)孔處必須熔融封邊，不許有散邊。 4．3．2．3透氣層縱向邊緣只許凹入槽體端部方鋼，凹人量(g)不大于2mm(見(jiàn)圖4)。 4．3．2．4組裝時(shí)各接觸面均涂液態(tài)密封膝，不允許漏氣。 4．3．2．5整節(jié)槽體在制造廠全部組裝后，兩端部法蘭應(yīng)采用具有防水性能的防護(hù)板密封。 4．3．3截氣閥、截流閥、檢查門(mén)裝配位置準(zhǔn)確，關(guān)閉嚴(yán)密，操作靈活。 4．3．4現(xiàn)場(chǎng)安裝要求 4．3．4．1安裝的傾斜度，在上、下槽體結(jié)合法蘭的上表面測(cè)量，縱向斜度誤差應(yīng)不大于1/1000；橫向水平誤差應(yīng)不大于2/1000。 4．3．4．2端部法蘭與密封墊間應(yīng)涂液態(tài)密封膠，不允許漏氣。 4．4產(chǎn)品涂漆要求產(chǎn)品涂漆應(yīng)符合IB／ZQ 3015中有關(guān)規(guī)定。 4．5免費(fèi)修理更換期限在用戶(hù)遵守斜槽的保管、安裝和運(yùn)輸要求及使用維護(hù)規(guī)則的條件下，自發(fā)貨之日起一年內(nèi)，或在此期間使用半年內(nèi)者，產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良發(fā)生損壞或不正常工作，制造廠負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶(hù)修理或更換。 5試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則 5．1出廠檢驗(yàn) 5．1．1每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)后，方能出廠。 5．1．2各槽體焊縫進(jìn)行外部檢查，應(yīng)符合Q／JC J 05中6.4條規(guī)定。 5．1．3按本標(biāo)準(zhǔn)4．3．2， 4．3．3及第4．4條檢驗(yàn)，并應(yīng)無(wú)外表?yè)p傷。 5．1．4槽體組裝后，每批抽檢槽節(jié)數(shù)量的20%，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。至少連接兩節(jié)槽體，在壓力10kPa，持續(xù)時(shí)間15min應(yīng)不漏氣，若不合格再加倍抽檢。 5．2現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn) 5．2．1按本標(biāo)準(zhǔn)的4．3．4檢驗(yàn)。 5．2．2安裝后應(yīng)作整臺(tái)斜槽的密封檢查。在工作壓力下，測(cè)試下槽內(nèi)兩端靜壓，不應(yīng)有異常壓差。 6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6．1斜槽應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合JB 8的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： a.產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)； b.主要技術(shù)參數(shù)； c.出廠編號(hào)； d．出廠日期； e.制造廠名稱(chēng)。 6．2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JB 2759的規(guī)定。 6．3隨機(jī)附帶的技術(shù)文件包括： a·裝箱單； b．產(chǎn)品合格證明書(shū)； c.產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。 6．4產(chǎn)品儲(chǔ)遠(yuǎn)標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。 6．5斜槽在運(yùn)輸和裝卸的過(guò)程中，應(yīng)有可靠的措施防止其變形。 6．6斜槽在安裝前不許拆掉兩端的防護(hù)板。 6．7斜槽在安裝使用的制造廠和用戶(hù)均需將零部件妥善保管，嚴(yán)防變形、銹蝕和損壞。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建材裝備公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院歸口。木標(biāo)準(zhǔn)由山東建材機(jī)械廠、湖北水泥機(jī)械廠和國(guó)家建筑材料工業(yè)局天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院共同起草。