淺談助磨劑在水泥生產中的應用
要想使助磨劑在水泥生產中達到預期的使用效果，就必須對助磨劑的生產過程及其在水泥生產中的使用過程，進行全方位控制。
1.關注助磨劑的適配性
?。?）助磨劑對不同企業(yè)生產的水泥或不同品種的水泥的適配性是不同的；
?。?）助磨劑對不同熟料、不同混合材及不同物料水分的適配性是不同的；
?。?）助磨劑對不同規(guī)格的磨機的適配性是不同的；
?。?）助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果；
?。?）助磨劑的用量可根據(jù)實際調整，確定性價比合適的摻量，過多、過少均會影響使用效果；
?。?）水泥助磨劑要有適配性，應根據(jù)不同客戶的實際條件調整水泥助磨劑的組分。
2.關注助磨劑的工藝設備控制
使用助磨劑生產水泥時，工藝設備應保持良好狀態(tài)，適當調整工藝技術參數(shù)可充分發(fā)揮助磨劑的提產、增強、節(jié)約熟料等功效。
?。?）工藝設備控制
?、傥锪吓浔葴蚀_穩(wěn)定；
②物料計量設備準確，喂料量穩(wěn)定；
?、鄹綄僭O備有一定的富余能力；
?、芟到y(tǒng)通風、密封狀況良好。
（2）生產過程中的工藝調整①使用助磨劑后，磨內物料流速加快，開流磨可適當調整磨機通風量和各倉研磨體級配、裝載量，以控制物料流速在合理的水平；②出磨水泥的細度與比表面積指標確定合理；③保證混合材的水分、摻量與臺時產量的合理平衡。
3.關注助磨劑的效益評價
?。?）定性評價經(jīng)濟效益
使用助磨劑可以使粉磨工藝中的一些問題得到改善。雖說經(jīng)濟效益難以定性評價，但是其效果還是非常明顯的。用較差的熟料生產強度較高的水泥，用較高的臺時產量避開用電高峰，可以解決諸如糊球、磨內通風不暢、輸送設備堵塞、水泥庫內結塊等問題。此外，使用助磨劑還可以改善物料的流動性，減少水泥的裝卸時間，增加水泥庫的儲存能力，減少輸送及清庫費用，降低輸送設備電耗和磨損，從而減少整個粉磨系統(tǒng)噸水泥生產的修理和維護費用。
（2）定量評價經(jīng)濟效益
在不降低水泥強度和符合水泥標準要求的前提下，盡可能多摻混合材是所有水泥生產企業(yè)普遍關心和重點關注的問題。
要定量評價使用助磨劑的經(jīng)濟效益，可參考以下公式：使用助磨劑的經(jīng)濟效益=節(jié)省水泥熟料的經(jīng)濟效益+噸水泥節(jié)電效益-助磨劑成本=（熟料價格-混合材價格）×節(jié)省熟料比例+原噸水泥粉磨電耗×臺產提高比例×電價-助磨劑單價×助磨劑用量
當然，我們所要控制的是定量評價，不能只停留在理論推算上，而要用企業(yè)的實際生產臺賬來反映實實在在的經(jīng)濟效益。
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