中國(guó)的水泥助磨劑行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常的激烈，這就需要在成本控制上下功夫。助磨劑成本的差異主要有三個(gè)方面：主要原料的差異、工藝控制的差異、管理成本的差異，三個(gè)方面的差異導(dǎo)致助磨劑企業(yè)的成本相差非常大?？雌饋?lái)生產(chǎn)的都是水泥助磨劑，但是成本差異很大，效果差異懸殊，有的企業(yè)可以賺錢，有的企業(yè)則虧損甚至倒閉。

  主要原料的差異。目前生產(chǎn)水泥助磨劑的原料主要是三乙醇胺和其他醇類，主要原料占到助磨劑總生產(chǎn)成本的50％以上。目前， 85%含量的三乙醇胺到貨價(jià)格為11500元/噸，對(duì)應(yīng)的助磨劑成本在1800元/噸左右。助磨劑高位和低位價(jià)格可以差異2000元/噸，整車采購(gòu)和10噸以下采購(gòu)價(jià)格差異在200元/噸左右。同時(shí)因?yàn)槿掖及菲焚|(zhì)的差異也會(huì)導(dǎo)致助磨劑效果有所差異，長(zhǎng)期生產(chǎn)的企業(yè)經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)后會(huì)確定1-2家性價(jià)比合適的三乙醇胺廠家長(zhǎng)期合作，這是很有必要的。

  工藝控制的差異。不同的助磨劑企業(yè)采用各不相同的原料和生產(chǎn)工藝，成本和產(chǎn)品效果勢(shì)必千差萬(wàn)別。助磨劑屬于復(fù)配產(chǎn)品，各種有機(jī)物無(wú)機(jī)物混合在一起，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的配方和工藝，可以人工稱量，可以流量計(jì)計(jì)量，也可以通過(guò)傳感器自動(dòng)化稱量控制，助磨劑各種原料加入的計(jì)量精度不同，主要影響到的是助磨劑產(chǎn)品的穩(wěn)定性，間接影響助磨劑產(chǎn)品的性能和價(jià)格。產(chǎn)品出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，客戶勢(shì)必會(huì)要求助磨劑企業(yè)退貨或者給予一定的補(bǔ)償。準(zhǔn)確記錄工藝數(shù)據(jù)，摸索最佳工藝條件，降低原料消耗，也可以降低成本。計(jì)量控制以稱重計(jì)量為準(zhǔn)，建議廠家改進(jìn)計(jì)量方法，提高控制精度，按桶計(jì)重的方式更不可取。

  管理的差異。這方面在其他行業(yè)對(duì)成本的影響是很小的，但在生產(chǎn)行業(yè)，特別是助磨劑企業(yè)影響是很大的。前兩項(xiàng)的差異來(lái)自于“先天”，但是管理的差異是“后天”的，這樣造成的差異也不小。管理的差異上有三個(gè)因素：一是人員的管理，取決于每位人力對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)額，是反映企業(yè)勞動(dòng)投入的經(jīng)濟(jì)效率，如果企業(yè)收入不變的情況下，企業(yè)員工人數(shù)愈少，那么人力資本效率將會(huì)更高。因此控制人員的儲(chǔ)備是企業(yè)獲得效益的一個(gè)因素。二是物資的管理，首先是計(jì)劃管理，物資采購(gòu)量＝原料需用量的合計(jì)－現(xiàn)有庫(kù)存量，做好計(jì)劃和預(yù)算，減少材料浪費(fèi)。其次是采購(gòu)管理，要把握質(zhì)量好價(jià)格低的原則，一般有以下幾種：①現(xiàn)款現(xiàn)貨。現(xiàn)在市場(chǎng)上一般現(xiàn)款現(xiàn)貨的優(yōu)惠率可達(dá)到5％。②大批量的采購(gòu)。供應(yīng)商對(duì)于采購(gòu)量大的客戶，都有一定的優(yōu)惠。③貨比三家，招標(biāo)采購(gòu)。相同質(zhì)量的產(chǎn)品選擇較低的價(jià)格，是最公平的一種方式，但要防止供應(yīng)商的串通作弊。④選擇信譽(yù)好的供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期的采購(gòu)合同。⑤采購(gòu)人員判斷物資價(jià)格變動(dòng)規(guī)律，在價(jià)格較低時(shí)采購(gòu)。⑥在保證產(chǎn)品效果的情況下盡量多采用低成本原料，建議使用中博聚合多元醇替代部分（20~30%）三乙醇胺，有效降低助磨劑成本10%以上。以上建議都需要采購(gòu)人員綜合判斷、靈活運(yùn)用。再次存儲(chǔ)管理，許多企業(yè)零庫(kù)存的管理值得借鑒，零庫(kù)存不是沒(méi)用庫(kù)存，而是庫(kù)存接近于“零”，是一種先進(jìn)的庫(kù)存管理理論?？梢圆扇〉姆椒ㄓ校孩俟?yīng)商批送方式。供應(yīng)商及時(shí)的按照訂單生產(chǎn)、配送到貨，到貨后企業(yè)立即使用。②免費(fèi)讓供應(yīng)商使用倉(cāng)庫(kù)，存放企業(yè)生產(chǎn)所需的原料，企業(yè)用多少就取多少，事后供應(yīng)商憑領(lǐng)料單與企業(yè)結(jié)算，用多少料付多少錢，月度結(jié)算或設(shè)定一定消費(fèi)額度，料完款清，周邊企業(yè)發(fā)貨可以從庫(kù)房領(lǐng)取。通過(guò)以上方法，庫(kù)存物資數(shù)量實(shí)現(xiàn)了合理的最小化，也達(dá)到了控制成本的目的。