4月13日，海南省政府辦公廳印發(fā)《海南省加強節(jié)能標準化工作實施方案》，根據要求將對石油、水泥、鋼鐵等高耗能行業(yè)的生產企業(yè)實施差別電價政策。

  對高耗能行業(yè)實施差別電價，海南省絕非獨此一家。據不完全統(tǒng)計，目前已有新疆、廣東、甘肅、江蘇、云南、陜西等省出臺類似政策。事實上，自今年初發(fā)改委與工信部聯合下發(fā)《關于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關問題的通知》起，就已經標志著差別電價政策將在全國層面展開。

  對高耗能產業(yè)實施差別電價，具有極強的現實意義。以水泥行業(yè)為例，2015年全行業(yè)產能利用率僅67%左右，而根據專家預測，未來幾年隨著經濟增速的放緩，水泥需求還將呈現進一步的下跌趨勢，因此行業(yè)產能過剩問題將日益嚴重。

  與此同時，今年兩會“供給側”改革成為討論重點，預示著產能過剩行業(yè)落后產能出清有望提速。作為遏制產能過剩，加速落后產能淘汰的重要手段，嚴格能耗標準勢在必行。事實上，根據行業(yè)相關部門的預計，水泥行業(yè)階梯電價政策的實施將促使約10%左右產能的水泥生產線達不到能耗要求被淘汰。

  因此，基于嚴峻的行業(yè)形勢，提升能源利用率，降低生產能耗已經成為當前水泥企業(yè)謀求生存與發(fā)展的必然之路。

  能源智能管控是當前水泥行業(yè)能效提升的重點

  施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部建材行業(yè)經理楊航向記者介紹道：“水泥行業(yè)是傳統(tǒng)的高能耗產業(yè)，能源消耗對于水泥生產來說是一項巨大的挑戰(zhàn)?！?

施耐德電氣全球解決方案事業(yè)部建材行業(yè)經理楊航

  而另據施耐德電氣首席執(zhí)行官趙國華在施耐德電氣創(chuàng)新峰會上的表述，未來40年，人類將使用比現在多1.5倍的能源，工業(yè)化所需能源消耗將是現在的一倍多，因此解決工業(yè)生產的高能耗問題迫在眉睫。

  2015年，我國水泥產量下跌4.9%，但總量仍然達到23.48億噸?；邶嫶蟮纳a體量，單位水泥生產能耗每降低1公斤標準煤，所產生的社會效益、經濟效益和環(huán)保效益都將極其巨大。

  楊航表示：“無論從水泥行業(yè)自身應對產能過剩問題考慮還是推動我國生態(tài)文明建設步伐考慮，降低水泥生產單位能耗都顯得極為必要?！?

  但是，需要指出的是，從生產角度而言，國內目前已經廣泛采用的新型干法水泥生產工藝經過多年的發(fā)展已經相對成熟，相應的工藝、機械裝備也日趨完善，因此從設備角度提升能源利用率實際空間有限，而在智能化能源管理方面，由于我國水泥企業(yè)信息化技術應用仍然處于初級階段，提升空間仍然巨大。

  為此，楊航認為，通過有效的智能化能源控制方案，提升企業(yè)生產能效，降低成本，提高品牌競爭力是目前大多數水泥企業(yè)轉型升級的重中之重。

  據楊航介紹，智能化的能源控制關鍵是提高整個生產過程的信息化集成水平，利用海量的量化數據指導生產，優(yōu)化水泥生產管理流程，使每一個環(huán)節(jié)做到精細化和精準化，進而消除冗余的低效率操作，達到大大提高企業(yè)效率和效益的目的。

  在水泥生產過程中亦是如此，重心是降低人為因素干擾，降低溫度波動，提升能源利用效率。在關鍵崗位中，如中控窯操、磨操等崗位，采用機器人操作，通過信息化和自動化技術實現人、設備與產品的實時聯通、精確識別、有效交互與智能控制，保證生產線運行的穩(wěn)定高效，進而全面提升全員勞動生產率和資源利用率，降低企業(yè)生產能耗。

  “智能”能源管理 水泥迎來“綠色突圍”

  楊航表示：“目前國內最先進的5000t/d水泥生產線，能耗水平可以達到95kg標煤/噸熟料；人員配置小于100人（含生產及管理人員），設備維護工作實現以規(guī)劃性和預防性為主，這些先進企業(yè)都有一個共同特征，就是大量使用自動化、信息化新技術?！?

  毋庸置疑，智能化手段的應用將為水泥工業(yè)提升能源利用效率，降低單位生產能耗帶來一場變革。

  據楊航介紹，目前施耐德電氣已經為國內四十多條水泥生產線提供了能源管理系統(tǒng)，并且基于其在軟件開發(fā)領域雄厚的技術實力以及多年積累的豐富行業(yè)經驗，提供穩(wěn)定、及時且更具針對性和系統(tǒng)性的智能化能源管控系統(tǒng)，為水泥企業(yè)降本增效提供了重要幫助。

  資料顯示，泰安中聯水泥有限公司的水泥智能工廠項目是目前水泥行業(yè)唯一獲得工信部認可的“2015年智能制造試點示范項目”，施耐德電氣CEMOS水泥能源管理和優(yōu)化系統(tǒng)為保障該生產線的發(fā)揮了舉足輕重的作用。

  據了解，施耐德電氣CEMOS是一個專為水泥行業(yè)量身打造的智能化能源管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于施耐德電氣EcoStruxure能效管理平臺，以能源/能耗信息為中心，實現了水泥增產節(jié)能的網絡化管理，融合水泥專家經驗，具備能耗數據挖掘功能，因此能夠幫助水泥生產線智能化運行。

施耐德電氣（中國）有限公司

  楊航指出：“優(yōu)秀的應用軟件需要具備兩個特性，其‘表’是操作方便、運行流暢、功能強大的軟件系統(tǒng)；其‘里’則是結合工廠實際實現定制工功能，深入契合企業(yè)生產經營需求，只有做到表里如一，才能將信息化技術充分應用于工廠生產，最大限度發(fā)揮工廠潛力?！?

  正因如此，施耐德電氣在整合Invensys，Telvent等大型軟件公司的基礎上，結合豐富的水泥廠能源管理經驗，將全球最佳實踐經驗集成在軟件項目的實施過程中，使得施耐德電氣能源管理系統(tǒng)成為了一個真正能夠幫助企業(yè)降低生產成本的工具，也造就了施耐德電氣可持續(xù)能源管理和工業(yè)自動化領域全球領導者的行業(yè)地位。

  國內水泥需求下降是未來行業(yè)重要趨勢，在日益嚴峻的環(huán)保和能源標準下，加速落后產能退出是化解產能過剩，落實水泥工業(yè)供給側改革的重要手段。智能化能源管理系統(tǒng)的應用，所帶來的不僅僅是水泥企業(yè)自身競爭力的提升，更是提升整個水泥工業(yè)形象，實現“灰色”產業(yè)向綠色產業(yè)轉型的重要方向。

  楊航說：“未來，施耐德電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，推動水泥工業(yè)智能化升級。”